واحد جداسازی هوای برودتی برای صنعت معدن

برای یک سایت معدن که هر روز به اکسیژن نیاز دارد، حمل و نقل گاز مایع به سرعت گران می شود. نه فقط هزینه تحویل - زمان از کار افتادن زمانی که ارسال دیر است، مشکلات دسترسی به جاده در آب و هوای بد، مخازن ذخیره‌سازی که فضا را اشغال می‌کنند. یک واحد جداسازی هوا برودتی برای صنعت معدن در محل قرار دارد و اکسیژن خود را از هوای اطراف تولید می کند. بدون زنجیره تامین، بدون تاخیر.

چگونه کار می کند، به زبان ساده

هوا وارد می شود. اکسیژن و نیتروژن خارج می شود. این فرآیند به محض دیدن آن ساده است: هوا را فشرده کنید، آن را تا 180- درجه خنک کنید تا به مایع تبدیل شود، سپس بگذارید به آرامی در یک ستون تقطیر گرم شود. اکسیژن در -183 درجه و نیتروژن در -196 درجه می جوشد. شما هر جریان را جداگانه جمع آوری می کنید. بدون واکنش شیمیایی، فقط کنترل دما و طراحی ستون که سال ها به طور قابل اعتماد کار می کند.

عملیات معدنی نیازی به درجه خلوص آزمایشگاهی- ندارد. اما آنها به این دستگاه نیاز دارند تا در هنگام کاهش برق، زمانی که فیلتر هوا گرد و غبار می شود، هنگامی که دمای شب به زیر صفر می رسد، به کار خود ادامه دهد. اینجاست که مهندسی بیش از اعداد بروشور اهمیت دارد.

آنچه که یک واحد به طور معمول ارائه می دهد

اعداد زیر از پلاک‌های واقعی واحدهای در حال اجرا در این زمینه می‌آیند، نه حداکثر رتبه‌بندی نظری.

خلوص اکسیژن بین 99.6٪ و 99.9٪ - قرار دارد که برای شستشوی پشته، اکسیداسیون طلا و بیشتر فرآیندهای غنی سازی کافی است. خلوص نیتروژن می تواند به کمتر از 10ppm اکسیژن باقیمانده برسد اگر معدن نیز از نیتروژن برای جلوگیری از آتش سوزی یا بی اثر کردن مواد استفاده کند.

نرخ جریان بسته به نصب متفاوت است. یک واحد کوچک برای یک معدن طلای متوسط-ممکن است 500 نیوتن متر مکعب در ساعت اکسیژن تولید کند. راه اندازی بزرگتر برای لیچینگ مس می تواند تا 5000 نیوتن متر در ساعت برسد. اگر معدن دیرتر گسترش یابد، اغلب می‌توان همان جعبه سرد را با ماژول دیگری موازی کرد.

شروع اول-از 8 تا 36 ساعت طول می کشد، بسته به اینکه جعبه سرد چقدر باید خنک شود. یک راه اندازی مجدد داغ - پس از خاموش شدن برنامه ریزی شده - معمولاً دو تا چهار ساعت اجرا می شود. این مهم زمانی است که یک معدن پنجره های تعمیر و نگهداری را برنامه ریزی می کند.

هزینه انرژی: جایی که ریاضی کار می کند یا نمی کند

مدیران معدن بیش از همه به یک عدد اهمیت می دهند: کیلووات{0}}ساعت در هر متر مکعب اکسیژن. یک واحد جداسازی هوای برودتی به خوبی طراحی شده برای صنعت معدن بین 0.42 تا 0.55 کیلووات ساعت در هر نیوتن متر مکعب اکسیژن کار می کند. این شامل کمپرسور اصلی هوا، تقویت کننده و تلفات سرد از جعبه است.

آن را با حمل و نقل در اکسیژن مایع مقایسه کنید. با سرعت 500 نیوتن متر در ساعت پیوسته، واحد{2}}در سایت تقریباً 40٪ در هزینه کل عملیات پس از شش ماه صرفه جویی می کند. اکثر معادن بازپرداخت را در سال اول مشاهده می کنند، گاهی اوقات اگر سایت از راه دور باشد، سریعتر است.

اما عدد انرژی به تنهایی داستان کامل را بیان نمی کند. واحدی که 0.42 کیلووات ساعت مصرف می کند اما دو بار در سال خراب می شود، بیش از یک واحد با سرعت 0.55 کیلووات ساعت بدون توقف برنامه ریزی نشده هزینه دارد. قابلیت اطمینان متغیر پنهان است.

پارامترهایی که در واقع برای شرایط استخراج اهمیت دارند

معادن غبارآلود هستند، اغلب در ارتفاعات زیاد، و به ندرت دارای یک شبکه برق پایدار هستند. سه چیز بیشتر از آنچه که باید در واحدهای با طراحی ضعیف خراب می شود:

تخت های غربال مولکولی که اجازه می دهد CO2 یا رطوبت از آن عبور کند. هنگامی که یخ در داخل مبدل حرارتی اصلی تشکیل می شود، بازده کاهش می یابد و شما به چرخه ذوب کامل نگاه می کنید. CO2 خروجی باید کمتر از 1 پی پی ام و رطوبت زیر 0.1 پی پی ام باشد. این بازاریابی نیست - که مرز بین دو سال اجرا یا درخواست خدمات در شش ماه است.

عایق جعبه سرد که خلاء خود را به مرور زمان از دست می دهد. تراکم پر کردن پرلیت کمتر از 60 کیلوگرم بر متر مکعب یا خلاء بالای 10 پاسکال به این معنی است که از دست دادن سرما بیش از 0.5 درصد در روز است. این باعث می شود که در سال اول انرژی اضافی قابل توجهی مصرف شود.

یاتاقان های منبسط کننده که از روغن استفاده می کنند. آلودگی نفتی در جریان هوا، غربال مولکولی را تخریب می کند. بلبرینگ های گاز یا یاتاقان های مغناطیسی به طور کامل از این مشکل جلوگیری می کنند. یک توربو منبسط کننده با راندمان آدیاباتیک زیر 80 درصد نشانه بریده شدن گوشه ها در جای دیگری است.

این تجهیزات در واقع به کجا می روند

معادن طلا با استفاده از اکسیژن برای اکسیداسیون تحت فشار. عملیات مس با لیچینگ پشته. اورانیوم در{2}}بازیابی درجا که به اکسیژن به عنوان اکسیدان نیاز دارد. سنگ‌آهن کارخانه‌هایی که برای بالا بردن دمای شعله اکسیژن تزریق می‌کنند. معادن زغال سنگ که از نیتروژن یک واحد برای مناطق بی اثر استفاده می کنند و از احتراق خود به خود جلوگیری می کنند.

هر برنامه دارای خلوص و نیازهای جریان متفاوتی است. اما موضوع رایج، عملیات مداوم - اغلب 330 روز در سال، با یک توقف تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده است. واحدی که نمی تواند نوسانات بار بین 30 تا 110 درصد را تحمل کند، باعث سردرد می شود. موردی که نیاز به توجه هفتگی اپراتور دارد، نیروی کار ماهری را که می‌توانند کارهای دیگری انجام دهند، تخلیه می‌کند.

تحویل: از سفارش تا اکسیژن

یک جدول زمانی معمولی بر اساس پروژه های اخیر به این شکل است:

دو هفته برای تأیید طراحی - P&ID، نقشه پایه برای جعبه سرد، جدول بار الکتریکی، و توضیح منطقی کنترل واضح. بعداً غافلگیر نمی شود.

ده تا چهارده هفته در ساخت. جعبه سرد در کارخانه به طور کامل جوش داده شده و عایق می شود. کار در محل محدود به اتصال لوله ها و کابل ها است، نه ساختن واحد از ابتدا.

چهار تا شش هفته برای حمل و نصب. اسکیدهای مدولار به این معنی است که اتاق کمپرسور، جعبه سرد، سیستم تصفیه و منطقه مخزن به طور جداگانه وارد می شوند. جرثقیل هر قطعه را در جای خود بلند می کند. اتصال-روزها طول می کشد، نه هفته ها.

دو تا چهار هفته برای راه اندازی. یک آزمایش عملکرد پیوسته 72{4} ساعته، خلوص اکسیژن، سرعت جریان و مصرف انرژی را در برابر اعداد توافق شده تأیید می‌کند. اگر سایت بالای 2000 متر باشد، کمپرسور و ستون قبل از شروع ساخت مجدداً محاسبه می شوند.

تغییرات برای سایت های دشوار

هر معدنی در سطح دریا با قدرت پایدار نیست. تجهیزات نیاز به تطبیق دارند.

بالای 1500 متر، هوا رقیق تر است. پروانه کمپرسور و قدرت موتور دوباره مطابقت دارند. همان ستون، تنفس متفاوت.

اتمسفرهای انفجاری - معادن زغال‌سنگ یا مکان‌های دارای هیدروکربن - به درجه‌بندی Exd IIB T4 برای همه اجزای الکتریکی نیاز دارند. بدون میانبر

سرما یا گرمای شدید ضخامت عایق و نوع خنک کننده را تغییر می دهد. واحدی که برای زمستان های 30- درجه طراحی شده است با واحدی برای بیابان های 45 درجه متفاوت است.

شبکه های قدرت ضعیف دارای استارت های نرم و درایوهای فرکانس متغیر هستند. این دستگاه نوسانات ولتاژ ± 15% را بدون خاموش شدن تحمل می کند.

و نیتروژنی که از همان ستون خارج می شود؟ معادن از آن برای اطفاء حریق، خنثی کردن ذخایر سنگ معدن و گاهی اوقات برای خاموش کردن خشک کک استفاده می کنند، اگر سایت همچنین زغال سنگ را پردازش کند.

کار از راه دور

اکثر معادن متخصص کرایوژنیک در کارمندان ندارند. بنابراین واحد داده های خود را ارسال می کند. سرعت گسترش دهنده، فشار جعبه سرد، سطح ستون پایین - همه به یک پلت فرم ابری می روند. هنگامی که چیزی خارج از محدوده طبیعی حرکت می کند، قبل از توقف تولید، یک هشدار اعلام می شود.

قطعات یدکی از یک قانون ساده پیروی می کنند: اگر طول عمر قابل پیش بینی دارد، قبل از خرابی آن را ارسال کنید. غربال مولکولی هر پنج سال یکبار. سالانه فیلتر می شود. یاتاقان های منبسط کننده هر سه سال یکبار. بدون حمل و نقل هوایی فوری از سراسر جهان با قیمت سه برابر.

آموزش اپراتور قبل از ارسال واحد در کارخانه انجام می شود. پنج روز کار{1}}، به علاوه تمرینات شبیه سازی خطا. هنگامی که واحد به محل می‌رسد، افرادی که آن را اداره می‌کنند، قبلاً بیست بار آن را از طریق راه‌اندازی و خاموش کردن دوچرخه سواری کرده‌اند.

تشخیص از راه دور در عرض دو ساعت پس از تماس شروع می شود. برای سایت های داخل محدوده داخلی، تکنسین ظرف 48 ساعت در راه است.

Shenger Gas واحدهای جداسازی هوای برودتی را برای صنعت معدن می‌سازد - این تنها کاری است که ما انجام می‌دهیم، و وانمود نمی‌کنیم که در کار دیگری خوب هستیم. هر جوش جعبه سرد 100٪ بازرسی اشعه ایکس-را دریافت می کند. بدون بررسی نمونه، بدون استثنا. چرخه های غربال مولکولی برای 25 سال کار طراحی شده اند. بلبرینگ های اکسپندر بیش از 8000 ساعت پیوسته قبل از اولین سرویس در چندین نصب وارد شده اند.

برای عملیات استخراج، واحدی مانند این زیرساخت - است نه یک آزمایش. فایل های طراحی، لاگ های انرژی، و سوابق نگهداری برای هر واحد در صورت درخواست در دسترس هستند. نه به‌عنوان مواد بازاریابی، بلکه به‌عنوان فایل‌های PDF واقعی از ساخت‌های گذشته با نام‌های مشتریان ویرایش شده. به این ترتیب می‌توانید آنچه را که یک تامین‌کننده واقعاً تحویل می‌دهد تأیید کنید.

تگ های محبوب: واحد جداسازی هوا برودتی برای صنعت معدن، واحد جداسازی هوا برودتی چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه صنعت معدن