Cryogenic ASU برای ذوب فلزات غیرآهنی{{0}

در فرآیندهای ذوب فلزات غیرآهنی، اکسیژن یک متغیر تولید تعیین کننده است تا یک ابزار عمومی. خلوص اکسیژن، پایداری جریان و تامین بی وقفه مستقیماً بر راندمان کوره، مصرف سوخت و نرخ بازیافت فلز تأثیر می گذارد. برای ظرفیت‌های ذوب متوسط تا بزرگ که تحت شرایط پیوسته کار می‌کنند، ASU برودتی برای ذوب فلزات غیرآهنی راه‌حلی اثبات‌شده با-پایداری عملیاتی بلندمدت و عملکرد انرژی قابل پیش‌بینی ارائه می‌کند.

ارسال درخواست

چت کن

معرفی محصول

واحد جداسازی هوای برودتی، هوای اتمسفر را از طریق تبرید عمیق و اصلاح دمای پایین به اکسیژن و نیتروژن جدا می‌کند. این فناوری به طور خاص برای کارخانه‌های ذوبی که به حجم اکسیژن زیاد، خلوص بالا و عملکرد ثابت در چرخه‌های عملیاتی طولانی نیاز دارند، مناسب است.

در مقایسه با سیستم‌های PSA یا VPSA، فناوری جداسازی هوا برودتی برای محیط‌های متالورژیکی که تحمل نوسانات بار، ثبات محصول و کنترل هزینه چرخه عمر حیاتی هستند، مناسب‌تر است.

اصل کار

این سیستم بر اساس جداسازی فیزیکی اجزای هوا در شرایط برودتی عمل می کند.

1. فشرده سازی هوا
هوای محیط با استفاده از کمپرسورهای درجه صنعتی- تا فشار مورد نیاز فشرده می شود.

2. تصفیه هوا قبل از-
رطوبت، دی اکسید کربن و هیدروکربن های کمیاب از طریق جذب غربال مولکولی برای محافظت از تجهیزات سرد پایین دست حذف می شوند.

3. خنک کننده برودتی
هوای تصفیه شده تا دمای برودتی در مبدل‌های حرارتی صفحه- خنک می‌شود.

4. اصلاح دمای پایین{1}
اکسیژن و نیتروژن در ستون های تقطیر با توجه به نقاط جوش متفاوتشان جدا می شوند.

5. تحویل محصول
اکسیژن با خلوص{0} بالا با فشار و جریان کنترل‌شده به کوره‌های ذوب عرضه می‌شود و از احتراق پایدار و واکنش‌های متالورژیکی اطمینان می‌یابد.

این فرآیند شالوده فنی ASU برودتی را برای ذوب فلزات غیرآهنی-، که در آن قابلیت اطمینان و تعادل حرارتی ضروری است، تشکیل می‌دهد.

خلوص اکسیژن و ظرفیت جریان

پارامتر	محدوده معمولی
خلوص اکسیژن	99.2% – 99.6%
نرخ جریان اکسیژن	1000 - 60000 نیوتن متر مکعب در ساعت
نیتروژن بر اساس محصول (اختیاری)	99.9% – 99.999%
فرم محصول	گازی / مایع / ترکیبی

ظرفیت و خلوص سیستم را می توان با توجه به اندازه کوره، نسبت غنی سازی اکسیژن و ریتم تولید تنظیم کرد.

دمای عملیاتی و مصرف انرژی

مورد	ارزش معمولی
دمای عملیاتی جعبه سرد	-170 درجه تا -185 درجه
رویکرد دمای مبدل حرارتی اصلی	کمتر یا مساوی 3 K
مصرف برق خاص	0.38 - 0.55 kWh/Nm³ O2
نرخ بازیابی اکسیژن	بزرگتر یا مساوی 95%

تعادل سرمای بهینه و کاهش تلفات تبرید برای حفظ پایداری مصرف انرژی در عملیات ذوب ضروری است.

کاربردهای صنعتی و تجربه پروژه

این راه حل به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

ذوب و تبدیل فلاش مس
بو دادن و ذوب روی و سرب
فرآیندهای پالایش نیکل و کبالت
سیستم‌های احتراق{0}} غنی‌شده با اکسیژن

در چندین پروژه صنعتی، ASU برودتی برای ذوب فلزات غیرآهنی-عملکرد ثابتی در تامین اکسیژن در محیط‌های عملیاتی-در دمای بالا و بار{2} بالا نشان داده است.

استانداردها و گواهینامه ها

طراحی، ساخت و بازرسی سیستم با استانداردهای اصلی بین المللی مطابقت دارد:

سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME
مطابقت PED / CE در صورت لزوم
مقررات ایمنی اکسیژن صنعتی

تمام مخازن تحت فشار و اجزای حیاتی قبل از تحویل تحت بازرسی و آزمایش کارخانه قرار می گیرند.

تحویل پروژه، سفارشی سازی و خدمات

محدوده پروژه: طراحی مهندسی، ساخت تجهیزات، تست کارخانه و پشتیبانی راه اندازی
سفارشی سازی: خلوص اکسیژن، سرعت جریان، سطح فشار، پیکربندی افزونگی و بازیابی محصول توسط-
پشتیبانی نصب:{0}راهنمای فنی در سایت و کمک نصب در جعبه سرد
خدمات پس از فروش-: پشتیبانی عملیاتی، تامین قطعات یدکی و بهینه سازی عملکرد

هر پروژه به عنوان یک سیستم گازرسانی کامل به جای یک قطعه مستقل از تجهیزات تحویل داده می شود.

Shenger Gas در جداسازی هوای صنعتی و راه‌حل‌های{0}}تولید گاز در سایت تخصص دارد. با تجربه عملی در کاربردهای متالورژی و ذوب، ما بر پایداری سیستم، بهره وری انرژی و عملکرد چرخه عمر تمرکز می کنیم. از طراحی مهندسی گرفته تا پشتیبانی عملیات بلندمدت، Shenger Gas راه‌حل‌های متناسب با شرایط تولید واقعی را ارائه می‌دهد و تضمین می‌کند که هر ASU برودتی برای ذوب فلزات غیرآهنی در طول عمر مفید خود به‌طور قابل اعتمادی کار می‌کند.