تجهیزات تولید نیتروژن

تجهیزات تولید نیتروژن

در جداسازی گاز صنعتی، جذب نوسان فشار (PSA) و فن‌آوری‌های غشایی اغلب با هم مقایسه می‌شوند، اما راه‌حلی که به‌طور مداوم هزینه‌های عملیاتی پایین را با خروجی{0}}با خلوص بالا متعادل می‌کند، اغلب همان تجهیزات تولید نیتروژن است. به جای فیلتراسیون ساده، از میل جذبی دیفرانسیل غربال های مولکولی کربن برای مولکول های اکسیژن و نیتروژن استفاده می کند.
ارسال درخواست
چت کن
معرفی محصول

در جداسازی گاز صنعتی، جذب نوسان فشار (PSA) و فن‌آوری‌های غشایی اغلب با هم مقایسه می‌شوند، اما راه‌حلی که به طور مداوم هزینه‌های عملیاتی پایین را با خروجی{0}}خلوص بالا متعادل می‌کند، اغلب همان تجهیزات تولید نیتروژن است. به جای فیلتراسیون ساده، از میل جذبی دیفرانسیل غربال های مولکولی کربن برای مولکول های اکسیژن و نیتروژن استفاده می کند. از طریق چرخه‌های متناوب فشار و کاهش فشار، نیتروژن با خلوص بالا را به طور مداوم از هوای فشرده جدا می‌کند. این فرآیند به هیچ افزودنی شیمیایی نیاز ندارد، در دمای محیط عمل می‌کند و صرفاً به تامین هوای فشرده و توالی‌بندی دقیق دریچه‌ها بستگی دارد. برای عملیات‌های-در مقیاس متوسط ​​تا-در مقیاس-با مصرف روزانه پایدار و نیازمندی‌های خلوص بین 95% تا 99.999%، این سیستم معمولاً دوره بازپرداخت کمتر از نیمی از زمان تامین نیتروژن مایع را ارائه می‌دهد.

 

مشخصات اصلی عملکرد

در طول مرحله انتخاب، مهندسان سه پارامتر را اولویت بندی می کنند: خلوص، سرعت جریان و مصرف انرژی. جدول زیر داده های مرجع را در شرایط استاندارد (دمای محیط 25 درجه، رطوبت نسبی 60%) ارائه می دهد:

خلوص (%) نرخ جریان (Nm³/h) نقطه شبنم فشار (درجه) انرژی ویژه (kWh/Nm³)
95 10–3000 -40 کمتر یا مساوی 0.25
99 8–2500 -40 کمتر یا مساوی 0.32
99.5 6–2000 -40 کمتر یا مساوی 0.38
99.9 4–1500 -40 کمتر یا مساوی 0.45
99.99 2–800 -60 کمتر یا مساوی 0.55

سرعت جریان با خلوص همبستگی معکوس دارد. مقادیر واقعی تحت تأثیر دمای ورودی و نوسانات فشار قرار می گیرند. داده ها بر اساس هوای خشک و تمیز مطابق با استانداردهای ISO 8573-1 است.

 

پارامترهای فنی و سازگاری با محیط

این سیستم دارای یک ساختار ماژولار-نصب شده است. فشار کاری استاندارد بین 0.6 تا 1.0 مگاپاسکال است، با تنظیمات سفارشی تا 3.0 مگاپاسکال. تجهیزات تولید نیتروژن دارای یک سیستم کنترل دما است که امکان عملکرد مداوم در شرایط محیطی از 5 درجه تا 45 درجه را فراهم می کند. در آب و هوای زمستانی شمالی، حفاظت از یخ برای میعانات در مرحله پیش تصفیه هوای فشرده مورد نیاز است. دریچه های بحرانی با زمان پاسخ کمتر از 1 ثانیه به صورت پنوماتیکی فعال می شوند. برج‌های جذب به توزیع‌کننده‌های جریان بهینه‌شده دینامیک سیالات محاسباتی (CFD){12} مجهز هستند تا از سیال شدن بستر غربال مولکولی جلوگیری کنند و عمر سرویس رسانه را بیش از 10 سال افزایش دهند. عملکرد کلی آکوستیک زیر 75 دسی بل (A) حفظ می شود، که با اکثر استانداردهای محیطی صنعتی مطابقت دارد.

 

منطق کاربردی صنعتی

صنایع مختلف الزامات عملکردی اساساً مجزایی را بر نیتروژن تحمیل می کنند. در تولید لوازم الکترونیکی، نیتروژن به عنوان یک گاز محافظ بی اثر در طول لحیم کاری با جریان مجدد عمل می کند و در درجه اول حذف اکسیژن و رطوبت را هدف قرار می دهد. در فرآوری شیمیایی، با تاکید بر جلوگیری از انفجار و راندمان جابجایی، برای پوشش مخازن و تصفیه خط لوله استفاده می شود. نیتروژن درجه مواد غذایی علاوه بر این نیاز به فیلتراسیون استریل و محدودیت های سخت در CO2 و محتوای آئروسل روغن دارد. انعطاف‌پذیری عملیاتی تجهیزات تولید نیتروژن با این تغییرات سازگار است-با اصلاح مراحل یکسان سازی و زمان‌بندی استخراج گاز محصول در چرخه جذب، خلوص را می‌توان از 97% تا 99.5% بدون تعویض سخت‌افزار تنظیم کرد. برای برنامه‌هایی که شامل چرخه‌های شروع{9}}توقف مکرر یا استفاده متناوب هستند، ادغام با مخزن بافر و کمپرسور درایو با فرکانس متغیر برای کاهش نوسانات خلوص که می‌تواند منجر به رد دسته شود، توصیه می‌شود.

 

سفارشی سازی و پشتیبانی مهندسی

هر تاسیسات محدودیت های منحصر به فردی را در مورد پیکربندی شبکه هوای فشرده، ظرفیت الکتریکی موجود و ردپای فیزیکی ارائه می دهد. در نتیجه، همه سیستم‌ها با قابلیت تطبیق- ویژه برنامه طراحی شده‌اند:

  • سازگاری با منبع هوا: قطر برج جذب و بارگیری غربال مولکولی بر اساس خروجی کمپرسور خاص سایت و عملکرد نقطه شبنم خشک کن مجدداً محاسبه می‌شوند.
  • معماری کنترل: نظارت از راه دور مبتنی بر PLC اختیاری{0}}با ادغام Modbus RTU/TCP نظارت متمرکز، روند خلوص{1}زمان واقعی، و هشدار پیش‌بینی‌کننده سایش سوپاپ را امکان‌پذیر می‌سازد.
  • جبران آب و هوا: برای نصب‌های-در دمای بالا،-رطوبت بالا،-بالا{2}}، خشک‌کن‌های یخچالی پیش تصفیه افزایش یافته و پارامترهای زمان‌بندی برای حفظ کارایی تنظیم می‌شوند.
  • محفظه‌های لغزنده و کانتینری: محفظه‌های ضد آب و هوا-تضعیف شده با صدا با تهویه مطبوع یکپارچه و تخلیه خودکار میعانات برای سایت‌های محدود در فضای باز یا زیرساخت موجود هستند.

فراتر از تامین تجهیزات، پشتیبانی مهندسی شامل ارزیابی منبع، راهنمایی نصب لوله‌کشی و تأیید راه‌اندازی می‌شود. هر واحد تجهیزات تولید نیتروژن قبل از ارسال تحت یک آزمایش عملکرد مداوم 72{3}}ساعته قرار می‌گیرد که همراه با یک گزارش آزمایش کامل است. فعال‌سازی مجدد دوره‌ای غربال مولکولی{4}}یک اقدام متقابل مؤثر در برابر کاهش ظرفیت ناشی از تجمع آئروسل روغن - در فواصل زمان‌بندی شده توصیه می‌شود.

 

ملاحظات عملیاتی

نظارت بر خلوص به تنهایی کافی نیست. مقدار کمی رطوبت در گاز محصول می تواند بر ابزارهای دقیق پایین دست تأثیر بگذارد. نصب یک نقطه شبنم سنج پایین دست و تخلیه دستی ماهیانه انباشته های فیلتر توصیه می شود. بعلاوه، اگر صدا خفه کن در خروجی برج جذب علائم یخ زدگی را نشان می دهد، حلقه های آب بند دریچه یکسان سازی باید از نظر سایش بررسی شوند. در حالی که غربال مولکولی به خودی خود-قابل بازسازی نیست، عمر مفید آن را می توان از طریق بازسازی دوره ای نیتروژن داغ (که نیاز به گرمکن خارجی دارد) افزایش داد-روشی که برای آن آموزش عملیاتی در حین راه اندازی ارائه می شود.

 

تجهیزات تولید نیتروژن یک محصول خارج از قفسه کالا نیست. قابلیت اطمینان بلند مدت آن به حاشیه های طراحی و پشتیبانی مهندسی پاسخگو بستگی دارد. Shenger Gas یک روش توسعه P&ID مستقل برای هر سیستم و حفظ تمام سوابق تنظیم سوپاپ برای قابلیت ردیابی در طول تعمیر و نگهداری آینده را حفظ می کند. هدف ارائه یک دارایی صنعتی است که بازده تولید اولیه خود را تا سال پنجم فعالیت خود به خوبی حفظ کند. برای اندازه‌بندی و اندازه‌بندی خاص پروژه، منحنی‌های تقاضای متوسط ​​روزانه و فشار مورد نیاز برای تجزیه و تحلیل جامع مقایسه انرژی توصیه می‌شود.

 

01

02

03

04

05

06

تگ های محبوب: تجهیزات تولید نیتروژن، تولید کنندگان تجهیزات تولید نیتروژن چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو