ژنراتور PSA N2 99.999%

با-تشدید الزامات خلوص صنعتی برای نیتروژن، تولید در سایت به مدل ارجح عرضه گاز تبدیل شده است. فناوری جذب نوسان فشار (PSA) به دلیل هزینه سرمایه متوسط، راه‌اندازی سریع-و استقلال عملیاتی به طور گسترده در تولید لوازم الکترونیکی، بسته‌بندی مواد غذایی و سنتز شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته است. با این حال، زمانی که فرآیند پایانی نیاز به خلوص نیتروژن در سطح 99.999٪ ژنراتور PSA N2 دارد، طراحی سیستم، عملکرد جاذب و منطق کنترل با چالش‌های فنی اساساً متفاوتی روبرو می‌شوند.

همه سیستم های PSA نمی توانند به طور پایدار 5{1}}نیت نیتروژن با خلوص بالا را تحویل دهند. درک تفاوت از خود مکانیسم جداسازی شروع می شود.

اصل عملیات|جداسازی جذب جنبشی

ژنراتورهای نیتروژن PSA به گزینش‌پذیری جنبشی غربال‌های مولکولی کربن (CMS) متکی هستند: مولکول‌های O2 سریع‌تر از N2 در ریز منافذ پخش می‌شوند. تحت فشار، سیستم ترجیحاً O2 را طی یک مرحله تغذیه کوتاه-معمولاً چند ثانیه{2}} جذب می‌کند در حالی که N2 در فاز گاز باقی می‌ماند و به عنوان محصول خارج می‌شود.

خلوص بالاتر زمان جذب کمتری را می طلبد. در 99.999% N2، چرخه باید قبل از پیشرفت O2 قطع شود، ظرفیت دینامیکی CMS، منطق یکسان سازی فشار{2}}و توزیع جریان به حد خود برسد. دفع از طریق کاهش فشار سریع و بازسازی بستر رخ می دهد. برج های دوقلو یا چندتایی متناوب برای حفظ خروجی مداوم.

اقتصاد به شدت با خلوص بدتر می شود: در 99.5٪، مصرف هوا ~ 2.2 Nm³ air/Nm³ N2 است. در 99.999٪، به 9-11 Nm³/Nm³ صعود می کند. این امر انرژی و نیازهای پیش تصفیه را افزایش می‌دهد-دلیل اساسی که سیستم‌های PSA با خلوص{7} بسیار با طرح‌های استاندارد هم در سخت‌افزار و هم در استراتژی چرخه تفاوت دارند.

مشخصات عملکرد اصلی|داده{0}}قابلیت تجهیزات تعریف شده

موارد زیر پارامترهای عملکرد معمولی برای سری‌های نیتروژن با خلوص{0} بالا PSA هستند. انتخاب واقعی باید برای شرایط سایت (دمای محیط، رطوبت نسبی، ارتفاع) اصلاح شود.

خلوص در مقابل تجارت جریان-خاموش: برای اندازه جاذب یکسان، هر مرتبه{2}}-در درجه خلوص افزایش یابد (به عنوان مثال، از 99.99٪ به 99.999٪)، منجر به کاهش قابل توجهی در جریان نیتروژن موجود می شود. اندازه باید بر اساس تقاضای جریان پایدار درحداکثرخلوص مورد نیاز، نه در اوج جریان تحت شرایط خلوص کمتر-.

کاربردهای صنعتی|صحنه‌هایی با تقاضای سخت برای «۵ نه»

ژنراتور PSA N2 99.999% در درجه اول به فرآیندهای حساس به اکسیژن زیر خدمات می‌دهد (توضیحات کلی، نه منابع پروژه خاص):

• الکترونیک: لحیم کاری مجدد و لحیم کاری موجی-با خلوص-N2 به عنوان یک فضای محافظ، اکسیداسیون لحیم کاری و نقص خیس شدن را کاهش می دهد.
• Lithium Battery: Cathode sintering and electrolyte filling-moisture and O₂ directly impact safety and cycle life; N₂ environment must consistently maintain >خلوص 99.999 درصد
• شیمیایی: پوشش نیتروژن متوسط ​​و پاکسازی-از واکنش های جانبی واسطه های فعال با رطوبت یا اکسیژن موجود در هوا جلوگیری می کند.
• دارویی: حفاظت از گاز بی اثر برای خشک کردن و بسته بندی API-به سوابق خلوص قابل ردیابی بر اساس استانداردهای داروسازی نیاز دارد.
• تولید مواد افزودنی: اتمیزه کردن پودر فلز (آلیاژهای Ti، Ni) و انتقال{0} جداسازی دقیق اکسیژن از اکسید شدن و از دست دادن کروی جلوگیری می کند.

جزئیات طراحی مهندسی|عوامل کلیدی در قابلیت اطمینان بلندمدت-

1. طراحی تخت
PSA با خلوص بالا به توزیع جریان نزدیک-شاخه- برای به حداقل رساندن اثرات دیوار و مناطق مرده نیاز دارد. توزیع‌کننده‌های جریان شعاعی-با صفحات سوراخ‌دار دولایه، انحراف سرعت را در محدوده 5±% نگه می‌دارند، عمر CMS را افزایش می‌دهند و عملکرد خلوص را تثبیت می‌کنند.

2. سرعت و آب بندی شیر
زمان چرخه کوتاه 20 تا 40 ثانیه به شیرهای پنوماتیکی با تحریک کمتر یا مساوی 0.8 ثانیه و نشتی داخلی کمتر یا مساوی 0.01 درصد نیاز دارد. هر گونه تاخیر یا دور زدن باعث نوسانات خلوص می شود. -پایش موقعیت واقعی و ردیابی تعداد ضربه-نگهداری پیش‌بینی را امکان‌پذیر می‌سازد.

3. نظارت بر خلوص اضافی
یک تحلیلگر آزاد پارامغناطیس O2 دریفت، جفت شده با یک پورت اختصاصی برای یک واحد ردیابی O2 قابل حمل، امکان بررسی دو کاناله{{1} متقاطع{2}}را فراهم می‌کند. انحراف بالای 0.5 صفحه در دقیقه یک زنگ هشدار ایجاد می‌کند و مانع از به خطر افتادن یک-یک سنسور کیفیت محصول می‌شود.

4. پیش-درمان: خشک کردن و فیلتر کردن
غبار روغن، آب مایع و ذرات بزرگتر یا مساوی 0.01μm به طور غیر قابل برگشتی CMS را تخریب می کنند. سیستم شامل خشک کن یخچالی (نقطه شبنم 2 تا 10 درجه قابل تنظیم) + سه-فیلتر مرحله (0.01μm، روغن کمتر یا مساوی 0.01ppm) است که طول عمر جاذب را بیش از یا مساوی 8 سال حفظ می کند.

گواهینامه ها و استانداردها مطابقت|قابل بازرسی، تأیید، قابل ردیابی

طراحی، ساخت و بازرسی به شرح زیر است:

• GB/T 36380-2018 – واحدهای کمپرسور نیتروژن صنعتی و لوازم جانبی
• TSG 21-2016 - نظارت ایمنی برای مخازن تحت فشار ثابت (اجزای کشتی)
• ISO 8573-1:2010 - کلاس های کیفیت هوای فشرده (سیستم پیش تصفیه)
• GB/T 3863-2019 – روش‌های آزمایش خلوص نیتروژن و ناخالصی صنعتی
• IEC 61508 - ایمنی عملکردی (SIL اختیاری) برای کنترل های الکتریکی
• تحلیلگرهای O2: گواهی‌های کالیبراسیون شخص ثالث (قابل ردیابی با استانداردهای ملی)

برای صادرات، تجهیزات را می توان با گواهینامه های CE / ASME / PED (قابل تنظیم) تطبیق داد.

محدوده خدمات|از انتخاب تا پشتیبانی چرخه حیات

• پیش-ارزیابی: سایت{1}}گزارش خاص در مورد کیفیت هوا، مشخصات تقاضا، و طرح-ارائه یکگزارش تطبیق خلوص و جریان نیتروژن.
• نصب و راه اندازی:-نظارت و رفع اشکال در سایت-اطمینان از عملکرد پایدار 72-ساعت پس از راه اندازی.
• Remote O&M: PLC از Modbus TCP/Profibus DP برای ادغام DCS/SCADA-نظارت از راه دور و هشدارهای خطا پشتیبانی می‌کند.
• هشدار جایگزینی جاذب: بر اساس روند کاهش زمان اجرا و خلوص، چرخه های جایگزینی را توصیه می کند (معمولاً 6 تا 8 سال).
• آموزش اپراتور: آموزش عملی در سایت- که بازرسی های روزانه، عیب یابی خلوص و عیب یابی سوپاپ را پوشش می دهد.

Shenger Gas در PSA و فناوری‌های جداسازی غشایی برای تصفیه گاز، با تخصص اثبات شده در تولید نیتروژن با خلوص بالا، تخصص دارد. قابلیت‌های داخلی ما انتخاب CMS، جریان جاذب-شبیه‌سازی میدان، بهینه‌سازی منطق کنترل و ادغام حذف ناخالصی را پوشش می‌دهد. هر سیستم 72-ساعت آزمایش مداوم قبل از تحویل برای تأیید خلوص، جریان و نقطه شبنم به طور همزمان انجام می‌شود-نه فقط مقادیر اسمی حالت پایدار.

برای-تولید نیتروژن در سایت یا پارامترهای فرآیند خاص، توصیه‌های پیکربندی را مطابق با شرایط عملیاتی واقعی شما ارائه می‌کنیم.

تگ های محبوب: ژنراتور psa n2 99.999٪، ژنراتور psa n2 چین 99.999٪ تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه