
واحد جداسازی هوا برودتی برای صنعت جوشکاری
در فرآیندهای جوشکاری، خلوص گاز محافظ مستقیماً بر کیفیت جوش و راندمان تولید تأثیر می گذارد. بسیاری از کارگاه های جوشکاری با مشکلاتی مانند تامین گاز ناپایدار یا ناخالصی هایی مواجه هستند که باعث ایجاد تخلخل و پاشش می شود. یک واحد جداسازی هوای برودتی برای صنعت جوشکاری این نقاط درد را با تولید گاز{2}}با خلوص بالا در محل برطرف میکند. از نظر فیزیکی اکسیژن، نیتروژن و آرگون را از هوا جدا می کند و جریان گاز محافظ ثابت و قابل کنترلی را ارائه می کند-که نوسانات خلوص و وقفه های عرضه رایج در سیلندرهای گاز خریداری شده را حذف می کند.
چگونه کار می کند: تقطیر برودتی، گام به گام
این سیستم از تفاوت در نقاط جوش اجزای هوا استفاده می کند و در دمای برودتی بین -170 درجه تا -190 درجه کار می کند. هوای خام قبل از ورود به مبدل حرارتی اصلی فشرده، از قبل سرد میشود، و از قبل خنک میشود، و تصفیه میشود (با حذف آب، CO2 و هیدروکربنها) قبل از ورود به مبدل حرارتی اصلی، جایی که خنک میشود تا نزدیک به مایع شدن-. سپس هوای مایع وارد ستون تقطیر می شود. از طریق انتقال مکرر جرم بین بخار در حال افزایش و مایع نزولی، نیتروژن، آرگون و اکسیژن به صورت مرحلهای از هم جدا میشوند. هیچ واکنش شیمیایی رخ نمی دهد - فقط تغییر فاز فیزیکی و تبادل انرژی که خلوص گاز خروجی پایدار را تضمین می کند.
مشخصات کلیدی در یک نگاه (مقادیر معمولی)
| پارامتر | محدوده / ارزش |
|---|---|
| خلوص اکسیژن | 99.5% – 99.8% |
| خلوص نیتروژن | بزرگتر یا مساوی 99.999% |
| خلوص آرگون | 99.999% |
| محدوده دمای عملیاتی | -196 درجه تا -175 درجه |
| مصرف انرژی خاص | 0.38 - 0.55 kWh/Nm³ O2 |
| زمان شروع- | شروع سرد کمتر یا مساوی 6 ساعت / شروع گرم کمتر یا مساوی 1.5 ساعت |
مصرف انرژی:-دادههای عملیاتی واقعی
هزینه انرژی یکی از بزرگترین دغدغه های کارگاه های جوشکاری است. برای خروجی 200 نیوتن متر مکعب در ساعت اکسیژن، یک واحد جداسازی هوای برودتی برای صنعت جوشکاری تقریباً 95 کیلو وات مصرف می کند (شامل کمپرسور، منبسط کننده، جعبه سرد و غیره). در مقایسه با مخزن اکسیژن مایع سنتی به اضافه حالت بخارساز، مصرف کلی انرژی به ازای هر تن اکسیژن 18 تا 22 درصد کمتر است. از آنجایی که خطوط جوش اغلب تقاضای گاز متناوب دارند، این واحد از ردیابی بار خودکار (محدوده تنظیمی 30 تا 110 درصد) پشتیبانی میکند و از اتلاف برق بیحرکت جلوگیری میکند.
پارامترهای فنی: راهنمای انتخاب هسته
- محدوده جریان خروجی: نیتروژن 50-5000 نیوتن متر مکعب در ساعت، اکسیژن 30-3000 نیوتن متر مکعب در ساعت، آرگون 10-500 نیوتن متر مکعب در ساعت
- فشار عملیاتی: 0.4 - 3.0 MPa (قابل تنظیم برای مطابقت با الزامات خط جوش خودکار)
- روش خنکسازی:-خنکشده با آب یا هوا-خنکشده (عملکرد با بار کامل حتی در دمای محیط کمتر یا مساوی 42 درجه ممکن است)
- نظارت بر خلوص آنلاین: آنالایزر اکسیژن پارامغناطیسی + شبنمسنج رطوبت ردیابی-نقطهسنج، دادههای تغذیه شده به PLC
- درجه ضد انفجار الکتریکی-: Ex nA II T4 (استاندارد)
- عمر طراحی: مبدل حرارتی اصلی و ستون تقطیر بیشتر یا مساوی 20 سال. تعویض غربال مولکولی هر 5 سال یکبار
کاربردهای صنعتی: پوشش تمامی سناریوهای جوشکاری
مناسب برای جوشکاری TIG (محافظت از آرگون خالص)، جوشکاری MAG/MIG (آماده سازی مخلوط گاز – Ar+CO2+O2) و جوشکاری لیزری (-حفاظت پشت نیتروژن با خلوص بالا). مخصوصاً برای جوشکاریهای متوسط-تا-با مصرف روزانه گاز بیشتر از یا مساوی 500 نیوتن متر مربع ایدهآل است. تولید گاز در سایت، تعویض سیلندر، لجستیک، اجاره مخزن نیتروژن مایع و سایر هزینه های پنهان را حذف می کند، در حالی که از مشکلات تبخیر ناشی از دمای پایین زمستان جلوگیری می کند.
تحویل پروژه و خدمات مهندسی
1. محدوده تحویل: جعبه سرد، سیستم تصفیه غربال مولکولی، انبساط توربو، پانل کنترل PLC، سوپاپ و پانل ابزار (قطعات نصب شده یا شل در دسترس هستند)
2. جدول زمانی در{1}}سایت: کار عمرانی 15 روز + نصب 20 روز + راه اندازی و اجرای آزمایشی 7 روز
3. تعهدات خدمات:
- مستندات فنی: انیمیشن های سه بعدی منفجر شده و راهنمای نگهداری قبل از حمل و نقل ارائه شده است
- آموزش در سایت-: 4 اپراتور × 3 روز (شامل تمرین های شبیه سازی خطا)
- عیب یابی از راه دور: سیستم PLC متصل از طریق دروازه 4G، امکان مشاهده-زمان واقعی داده ها توسط مهندسان پس از فروش-
- ضمانت قطعات یدکی: اقلام با حرکت سریع{{0} (الک مولکولی، عناصر فیلتر، مهر و موم) ظرف 48 ساعت از انبار داخلی تحویل داده می شود
چرا در سایت Cryogenic ASU به جای مخازن مایع یا PSA؟
- مخازن مایع به تامین کنندگان گاز منطقه ای با نوسان قیمت متکی هستند و شامل انتشار کربن قابل توجهی در حمل و نقل هستند.
- PSA (جذب نوسان فشار) معمولاً به نقطه شبنم فقط 40- درجه می رسد که می تواند باعث جذب هیدروژن در جوش تحت رطوبت بالا شود.
- واحدهای برودتی نقطه شبنم گاز را کمتر یا برابر با -70 درجه، با نرخ بازیابی آرگون بالای 85 درصد تحویل میدهند. هزینه نهایی دراز مدت کمترین است
یک واحد جداسازی هوای برودتی برای صنعت جوشکاری به معنای فروش تجهیزات نیست{0}}بلکه کمک به کارگاههای جوشکاری است که هزینه هر متر مکعب گاز محافظ را به سطح پایه قابل کنترل کاهش دهند.
واحد جداسازی هوا برودتی برای صنعت جوش بخشی از مجموعه تجهیزات اصلی Shenger Gas است. ما بر اساس شرایط واقعی کارگاه جوشکاری{1}}الگوهای مصرف گاز، برنامه نوبت کاری و نیازهای ایمنی سایت طراحی می کنیم. گزینهها از واحدهای نصبشده در ظرف- تا سیستمهای هوشمند ادغام شده با خطوط جوش خودکار متغیر است. هر ستون تقطیر دارای اعتبار ASPEN Plus است و قبل از تحویل{5}}در کارخانه آزمایش شده است. Shenger Gas پشتیبانی کامل را ارائه میکند: ممیزی گاز، طراحی راهحل، تحویل، و{7}}کمک در سایت. سوابق انرژی شناساییشده از پروژههای گذشته در صورت درخواست در دسترس است.






تگ های محبوب: واحد جداسازی هوا برودتی برای صنعت جوشکاری، واحد جداسازی هوای برودتی چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه صنعت جوشکاری
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست










