کارخانه اکسیژن جداسازی هوا برودتی برای ساخت فولاد

کارخانه اکسیژن جداسازی هوا برودتی برای ساخت فولاد

یک کارخانه اکسیژن جداسازی هوای برودتی قابل اعتماد برای فولادسازی، خلوص اکسیژن بیشتر یا برابر با 99.6 درصد را ارائه می‌کند، بارهای متغیر کوره را کنترل می‌کند و عملکرد پایدار را بدون رانش خلوص حفظ می‌کند. معیارهای کلیدی: کمتر یا مساوی 0.38 کیلووات ساعت بر نیوتن متر مکعب، شروع سرد زیر 28 ساعت. برای کارخانه‌هایی که با هزینه‌های انرژی بالا یا تامین اکسیژن ناپایدار مواجه هستند، این فناوری اثبات‌شده مستقیماً کارایی فولادسازی را بهبود می‌بخشد و هزینه هر تن را کاهش می‌دهد.
ارسال درخواست
چت کن
معرفی محصول

اگر مدیر تولید یا تدارکات در یک کارخانه فولاد هستید، از قبل می دانید: پایداری اکسیژن، ثبات خلوص و مصرف انرژی مستقیماً بر ریتم ضربه زدن و هزینه هر تن تأثیر می گذارد-چه در کوره بلند، چه در فولادسازی BOF یا EAF.

بسیاری از کاربران گزارش می‌دهند که تجهیزات روی کاغذ خوب به نظر می‌رسند اما در کارکرد واقعی-زمان راه‌اندازی طولانی-، خلوص خلوص، و-بیش از{3}}صورت‌حساب‌های انرژی کمتر است. این فقط یک مشکل انتخاب نیست. این در مورد چگونگی درک مسیر جداسازی هوای برودتی برای کاربردهای فولادی است.

بیایید معیارهای واقعی را که هنگام ارزیابی یک کارخانه اکسیژن جداسازی هوا برودتی برای ساخت فولاد به آنها اهمیت می دهید، مرور کنیم.

 

اول، چگونه عمل می کند

برخی فکر می کنند که اکسیژن فقط از هوا "فیلتر" می شود. برای-فولادسازی در مقیاس بزرگ-که اغلب به هزاران تا ده‌ها هزار نیوتن متر در ساعت نیاز دارند{3}}تثبیت‌شده‌ترین و قابل اعتمادترین روش تقطیر برودتی است.

خلاصه یک جمله:

هوا فشرده می‌شود، از قبل سرد می‌شود، تصفیه می‌شود (CO2 و رطوبت حذف می‌شود)، سپس در مبدل حرارتی اصلی تا حدود 170- درجه سرد می‌شود. وارد ستون پایینی می شود، جایی که اکسیژن (183- درجه) و نیتروژن (196- درجه) با اختلاف نقطه جوش از طریق تقطیر مکرر از هم جدا می شوند و 99.6% + اکسیژن خالص تولید می کنند.

این جداسازی صرفاً فیزیکی است-بدون جذب شیمیایی، بدون وابستگی به غشاء. یک سیستم خوب-طراحی شده می‌تواند به طور مداوم برای 2 تا 3 تعمیر اساسی بدون از دست دادن خروجی اجرا شود.

بنابراین برای فولادسازی، یک کارخانه اکسیژن جداسازی هوا برودتی واقعا حرفه‌ای برای فولادسازی فقط این نیست که «آیا می‌تواند اکسیژن تولید کند». این در مورد این است که آیا خلوص و بهره وری انرژی را تحت نوسانات کوره بلند، دمیدن متناوب BOF، یا تخلیه بار ناگهانی حفظ می کند.

 

چهار معیار سخت که برای کارخانه های فولاد مهم است

در زیر محدوده‌های{0}}جهانی واقعی هستند. از آنها برای مقایسه استفاده کنید.

1. خلوص و جریان

محصول

خلوص (جلد درصد)

محدوده جریان معمولی (Nm³/h)

اکسیژن (O2)

بزرگتر یا مساوی 99.6

1,000 – 50,000

نیتروژن (N2)

کمتر یا مساوی 10 ppm O2

اختیاری

اکسیژن مایع (پشتیبان)

بزرگتر یا مساوی 99.6

در صورت تقاضا

برای هر کارخانه اکسیژن جداسازی هوای برودتی برای فولادسازی، خلوص اکسیژن اصلی باید بیشتر یا برابر با 99.6٪ باشد. در زیر 99.2 درصد، مصرف الکترود بالاتر و چرخه دمش طولانی‌تر را مشاهده خواهید کرد.

2. محدوده دما (منطقه برودتی کلیدی)

مکان

دما (درجه)

فیلتراسیون ورودی هوا

محیط (-10 تا +45)

بازسازی سیستم تصفیه

160 – 200

مبدل حرارتی اصلی انتهای سرد

-172 تا -178

اکسیژن مایع ستون پایین

-179 تا -183

یک سیستم خوب طراحی شده-تفاوت دمای انتهایی را کمتر از یا مساوی 3 درجه در بار کامل حفظ می‌کند. پخش گسترده تر=هزینه انرژی بالاتر.

3. مصرف انرژی (مستقیماً بر هزینه هر تن تأثیر می گذارد)

پارامتر

سطح پیشرفته

سطح قابل قبول

توان ویژه (kWh/Nm³ O2)

کمتر یا مساوی 0.38

کمتر یا مساوی 0.45

آب خنک کننده (m³/h · در هر 1000 O2)

کمتر یا مساوی 180

کمتر یا مساوی 240

شروع سرد به اکسیژن

کمتر یا مساوی 28 ساعت

کمتر یا مساوی 48 ساعت

اگر یک تامین کننده نمی تواند این اعداد را در شرایط واقعی کارخانه فولاد ارائه کند، محتاط باشید.

4. مشخصات فنی سریع

پارامتر

ارزش معمولی

تخلیه کمپرسور هوا

0.50 - 0.65 مگاپاسکال (گرم)

زمان چرخه تصفیه

240 - 480 دقیقه

افزایش کارایی آدیاباتیک

بزرگتر یا مساوی 85%

افت فشار ستون بالایی

25-35 کیلو پاسکال

میزان بازیابی اکسیژن

بزرگتر یا مساوی 92%

سطح نویز

کمتر یا مساوی 85 dB(A) @1m

همه موارد فوق از تاسیسات واقعی کارخانه فولاد، نه حداکثر تئوری.

 

سفارشی سازی - مطابق با ریتم فولادسازی شما

یک تامین کننده حرفه ای شما را مجبور نمی کند خود را با دستگاه وفق دهد. آنها دستگاه را با شما تطبیق می دهند.

یعنی:

  • انعطاف پذیری بار: 60٪ - 105٪ بدون از دست دادن خلوص.

  • پشتیبان اکسیژن: سیستم اکسیژن مایع به صورت خودکار-با ستون اصلی یکپارچه شده است. تامین اکسیژن در عرض 30 ثانیه پس از قطع برق.

  • محصول جانبی نیتروژن: آیا می‌تواند نیتروژن با فشار متوسط{0}}برای پاشیدن سرباره یا تصفیه خط لوله استخراج کند؟

  • محدودیت‌های سایت: متناسب با فضای موجود، دمای آب خنک‌کننده و دسترسی به برق-نه یک ظرف استاندارد.

 

دو قابلیت خدمات نادیده گرفته شده

بسیاری از فروشندگان قول "پاسخگویی 24 ساعته" را می دهند، اما کارخانه های فولاد واقعا نگران این موارد هستند:

1. اگر منبسط کننده یا غربال مولکولی از کار بیفتد، آیا انبار قطعات یدکی منطقه ای دارید؟
Shenger Gas مراکز قطعات یدکی مشترک در مناطق عمده فولادی دارد. اکثر خرابی ها در 4 تا 8 ساعت رفع می شوند.

2. آیا اپراتورهای شما می توانند آن را مدیریت کنند؟
حتی بهترین کارخانه اکسیژن جداسازی هوا برودتی برای فولادسازی با کارکنان آموزش ندیده از کار خواهد افتاد. خدمات باید شامل موارد زیر باشد:-آموزش شبیه سازی سایت + SOPهای سفارشی + پشتیبانی تولید سال اول-.

 

گاز شنگر بر جداسازی هوای برودتی صنعتی تمرکز دارد. هر کارخانه برای پروفیل های بارگیری واقعی کارخانه فولاد-بدون الگو، بدون لایه بندی پارامتر، شبیه سازی و طراحی شده است. اگر در حال ارزیابی یک سیستم اکسیژن جدید هستید، یا نیروگاه فعلی شما مصرف انرژی بالایی دارد یا عملکرد ناپایدار دارد، تماس بگیرید. با مقایسه امکان سنجی شروع کنید، سپس درباره جزئیات صحبت کنید.

 

01

02

03

04

05

06

تگ های محبوب: کارخانه اکسیژن جداسازی هوا برودتی برای فولادسازی، کارخانه اکسیژن جداسازی هوا برودتی چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو