ژنراتور اکسیژن برای صنایع شیمیایی

یک ژنراتور اکسیژن برای صنایع شیمیایی به گونه‌ای طراحی شده است که-تامین اکسیژن پایدار در محل را برای کارخانه‌های شیمیایی فراهم کند که در آن اکسیژن به‌جای اینکه به‌عنوان گاز مفید عمل کند، مستقیماً در فرآیندهای تولید شرکت می‌کند. کاربردهای معمولی شامل واکنش های اکسیداسیون، تنظیم گاز سنتز، فرآیندهای کاتالیزوری و واحدهای تصفیه محیطی مانند اکسیداسیون VOCs و سوزاندن گازهای زائد است.

در مقایسه با تحویل اکسیژن مایع یا تامین سیلندر، یک سیستم تولید اکسیژن در محل- امنیت عرضه بالاتر، هزینه عملیاتی قابل پیش‌بینی و ادغام بهتر با تولید مداوم مواد شیمیایی را ارائه می‌دهد. Shenger Gas راه‌حل‌های تولید اکسیژن را بر اساس PSA، VPSA یا فن‌آوری‌های برودتی اثبات‌شده، متناسب با نیازهای فرآیند واقعی تأسیسات شیمیایی طراحی می‌کند.

اصل کار و ساختار مهندسی قوی

اصل عملیاتی اصلی بر اساس مقیاس و فناوری متفاوت است:

1. سیستم های اکسیژن جذب نوسان فشار (PSA):از غربال‌های مولکولی مبتنی بر{0}لیتیوم{1} با کارایی بالا استفاده کنید که ترجیحاً نیتروژن را جذب می‌کنند و امکان جداسازی اکسیژن-نیتروژن در دمای محیط را فراهم می‌کنند. هسته ساختاری در کنترل زمان بندی شده و تنظیم فشار مخازن جاذب دوگانه نهفته است. ما از فناوری یکسان سازی فشار ثبت شده و توالی-سوپاپ پاسخ سریع برای افزایش موثر بازیابی اکسیژن و کاهش مصرف انرژی استفاده می کنیم.

2. گیاهان اکسیژن جداسازی هوا برودتی:مناسب برای-مقیاس بزرگ و نیازمندی های خلوص فوق العاده-. هوا در حدود -185 درجه از طریق چندین مرحله جدا می‌شود: فشرده‌سازی، قبل-سرد کردن، خالص‌سازی، مایع‌سازی و تقطیر. ساختار پیچیده آنها شامل اجزای اصلی مانند کمپرسورهای هوا، منبسط کننده‌ها، مبدل‌های حرارتی صفحه{8}}و ستون‌های تقطیر است. ما تجزیه و تحلیل استرس و انتخاب مواد را برای هر مرحله انجام می دهیم تا از قابلیت اطمینان طولانی مدت اطمینان حاصل کنیم.

طراحی ساختاری هر دو فناوری مطابق با استانداردهای مخازن تحت فشار ASME و الزامات ضد انفجار{0}}صنایع شیمیایی است و ایمنی ذاتی را تضمین می کند.

محدوده خلوص و ظرفیت اکسیژن

شرایط عملیاتی و عملکرد انرژی

مصرف انرژی از طریق انتخاب نسبت فشار مناسب، کنترل چرخه جذب و ادغام سیستم با مشخصات تقاضای فرآیند شیمیایی بهینه می شود.

مشخصات فنی (معمولی)

کاربردهای صنعتی

یک ژنراتور اکسیژن برای صنایع شیمیایی به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

• فرآیندهای اکسیداسیون (اسید استیک، اسید نیتریک، واسطه EO/PO)
• سیستم های گاز سنتز و گازرسانی
• بازسازی کاتالیزور و افزایش واکنش
• اکسیداسیون VOCs و تصفیه گازهای زائد
• احتراق غنی‌شده با اکسیژن-در کوره‌های شیمیایی

قابلیت تحویل و سفارشی سازی پروژه

هر ژنراتور اکسیژن برای پروژه صنایع شیمیایی بر اساس:

• پروفایل مصرف واقعی اکسیژن
• حساسیت فرآیند به نوسانات خلوص
• تغییرات بار و الزامات چرخش
• شرایط سایت و مقررات ایمنی

محدوده تحویل شامل طراحی سیستم، ساخت، آزمایش کارخانه، راهنمایی نصب سایت، راه اندازی و آموزش اپراتور است.

استانداردها، گواهینامه و انطباق

• سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
• کیفیت هوای فشرده ISO 8573-1
• طراحی مخزن تحت فشار ASME (در صورت لزوم)
• انطباق برق و ایمنی بر اساس مکان پروژه

همه سیستم‌ها با ایمنی کارخانه‌های شیمیایی، نیازمندی‌های خدمات اکسیژن، و{0}}قابلیت اطمینان طولانی‌مدت به عنوان ملاحظات اولیه طراحی شده‌اند.

خدمات و پشتیبانی چرخه عمر

• مشاوره فرآیند و انتخاب سیستم
• قطعات یدکی و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری
• پشتیبانی فنی از راه دور
• پشتیبانی از بهینه سازی عملیات بلند مدت-

شرکت Shenger Gas در طراحی و تامین سیستم های تولید اکسیژن صنعتی برای صنایع شیمیایی، متالورژی و انرژی تخصص دارد. Shenger Gas با تمرکز بر قابلیت اطمینان مهندسی و عملکرد چرخه عمر، راه حل های اکسیژن را ارائه می دهد که به آرامی در محیط های واقعی تولید مواد شیمیایی ادغام می شوند و از عملکرد پایدار و هزینه عملیاتی کنترل شده در طولانی مدت پشتیبانی می کنند.

تگ های محبوب: ژنراتور اکسیژن برای صنایع شیمیایی، ژنراتور اکسیژن چین برای تولید کنندگان صنایع شیمیایی، تامین کنندگان، کارخانه