ژنراتور نیتروژن برای تولید شیشه

در ساخت شیشه های شناور، شیشه های فتوولتائیک، شیشه های دارویی و شیشه های نوری تخصصی، کنترل جو به طور مستقیم کیفیت سطح و خواص فیزیکی را تعیین می کند. شیشه مذاب در دماهای بالا به راحتی با اکسیژن و رطوبت موجود در هوا واکنش نشان می دهد و منجر به لکه های اکسیداسیون، حباب ها یا آلودگی حمام قلع می شود. ارزش اصلی یک مولد نیتروژن برای تولید شیشه در ارائه اتمسفرهای حفاظتی با خلوص بالا با ثبات و قابل کنترل برای کوره‌های ذوب، حمام‌های قلع، لرهای بازپخت و خطوط پوشش-جلوگیری از نقص‌های اکسیداسیون در منبع نهفته است.

چرا یک تولیدکننده نیتروژن در سایت برای تولید شیشه لازم است

تامین نیتروژن مایع سنتی دارای اشکالات واقعی-جهانی است: تدارکات ناپایدار، هزینه بالای گاز به ازای هر-واحد، و ردپای مخزن ذخیره بزرگ. تولید نیتروژن در سایت از PSA (جذب نوسان فشار) یا فناوری غشایی برای استخراج نیتروژن با خلوص 99.5٪ تا 99.999٪ مستقیماً از هوای فشرده استفاده می کند. این به طور معمول هزینه های تامین گاز را تا بیش از 40 درصد کاهش می دهد. مهمتر از آن، یک حمام قلعی که به طور مداوم کار می کند، به نوسانات جریان و فشار اتمسفر محافظ بسیار حساس است. یک ژنراتور نیتروژن با مهندسی مناسب برای تولید شیشه در عرض چند دقیقه پاسخ می‌دهد و از ضایعات ورق شیشه‌ای{10}خطی کامل ناشی از قطع منبع خارجی جلوگیری می‌کند.

سه پارامتر حیاتی برای تعریف در حین انتخاب

هنگام ارزیابی گزینه های فنی، کارخانه های شیشه باید این سه معیار را در اولویت قرار دهند:

• خلوص نیتروژن: شیشه فلوت استاندارد به بیشتر یا مساوی 99.99% نیاز دارد. شیشه های الکترونیکی یا خطوط پوشش ضد انعکاسی ممکن است به بیشتر یا مساوی 99.9995٪ نیاز داشته باشند.
• نقطه شبنم اتمسفر: باید زیر 60- درجه باشد، در غیر این صورت رطوبت ردیابی باعث ایجاد مه یا مه زدگی روی سطح شیشه در دماهای بالا می شود.
• نسبت چرخش: یک قابلیت مدولاسیون دامنه وسیع 30% تا 100% برای انجام پاکسازی حمام قلع و تعویض معمولی تولید در شرایط بارگذاری مختلف توصیه می‌شود.

یک ژنراتور نیتروژن برای تولید شیشه که برای صنعت شیشه ساخته شده است معمولاً با یک آنالایزر اکسیژن آنلاین، کاوشگر نقطه شبنم و رابط ارتباطی از راه دور DCS ارائه می شود. مهندسان همچنین باید کیفیت هوای فشرده در سایت را قبل از انتخاب ارزیابی کنند. اگر محتوای روغن در مدت زمان طولانی از 0.01ppm بیشتر شود، به طور قابل توجهی از دست دادن عملکرد غیر قابل برگشت غربال مولکولی کربن یا ماژول های غشایی را تسریع می کند.

ملزومات یکپارچه سازی فرآیند و پیاده سازی مهندسی

یک سیستم تولید نیتروژن یک قطعه مستقل از تجهیزات نیست. این دستگاه با کمپرسورهای هوا، خشک کن ها، مخازن بافر و شیرهای لوله کشی برای تشکیل یک سیستم گاز منبع کامل کار می کند. در طول فاز مهندسی، سه حوزه مستحق توجه ویژه هستند:

1. مواد و تمیزی لوله: خطوط توزیع نیتروژن باید از جنس استنلس استیل 304 با عملیات چربی زدایی باشد تا از زنگ زدگی یا انتقال روغن به داخل حمام قلع جلوگیری شود.
2. استراتژی افزونگی: یک پیکربندی "یک فعال، یک آماده به کار" یا چند واحد موازی توصیه می شود. خطوط بحرانی همچنین باید یک اتصال پشتیبان نیتروژن مایع اضطراری داشته باشند
3. منطق اینترلاک: زمانی که میزان اکسیژن از آستانه تعیین شده (مثلاً 10ppm) فراتر رود، سیستم باید به طور خودکار جریان گاز را قطع کند و به حالت دریچه تغییر کند.

این اصول طراحی در بسیاری از تاسیسات تولید شیشه به اثبات رسیده است. عملکرد قابل اعتماد درازمدت یک مولد نیتروژن برای تولید شیشه دقیقاً به این جزئیات اساسی مهندسی بستگی دارد که به راحتی نادیده گرفته می شوند.

نگهداری روزانه و مدیریت عمر خدمات

طول عمر تئوری غربال مولکولی کربن 5 تا 8 سال است. زندگی واقعی به شدت به نظم عملیاتی زیر بستگی دارد:

• روزانه بررسی کنید که دریچه های تخلیه خودکار به درستی تخلیه می شوند
• آنالایزر اکسیژن صفر و اسپان را هر ماه کالیبره کنید
• فیلترهای قبلی{0}}را سالانه تعویض کنید
• هرگز زیر فشار نامی (معمولا کمتر از 6 بار نیست) به طور مداوم کار نکنید.

علاوه بر این، کارخانه ها باید یک گزارش عملیاتی الکترونیکی ایجاد کنند که خلوص نیتروژن روزانه، نقطه شبنم و ساعات کار تجمعی را ثبت کند. هنگامی که فاصله بین افت خلوص به طور قابل توجهی کوتاهتر می شود، طرح جایگزینی غربال مولکولی باید از قبل ارزیابی شود-به جای اینکه منتظر خرابی خلوص باشد که باعث ضایعات شیشه ای دسته ای می شود.

Shenger Gas مدتهاست که بر تولید نیتروژن صنعتی، تولید اکسیژن و جداسازی و تصفیه گاز تمرکز کرده است. برای الزامات فرآیند-درجه حرارت بالا، عملکرد مداوم-و{3}}قابلیت اطمینان بالا، ما خدمات مهندسی کاملی از طراحی راه حل و ساخت تجهیزات تا راه اندازی-در سایت ارائه می دهیم. ما انتخاب تجهیزات را به شدت با الگوهای مصرف گاز واقعی خطوط تولید شیشه تطبیق می دهیم و اطمینان حاصل می کنیم که ژنراتور نیتروژن برای تولید شیشه الزامات فرآیند را در خلوص، نقطه شبنم و پایداری جریان به طور همزمان برآورده می کند. تیم فنی ما از-بررسی‌های وضعیت عملیاتی نهایی، یکپارچه‌سازی ارتباط DCS و آموزش تعمیر و نگهداری پس از نصب{9}}به کارخانه‌های شیشه کمک می‌کند{10}}به خود متکی، کنترل‌شده و{11}}تامین نیتروژن کم هزینه را انجام دهند.

تگ های محبوب: ژنراتور نیتروژن برای تولید شیشه، ژنراتور نیتروژن چین برای تولید کنندگان تولید شیشه، تامین کنندگان، کارخانه