ژنراتورهای نیتروژن به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، الکترونیک، مواد غذایی و متالورژی استفاده می شوند. اینکه آیا تجهیزات می توانند در دراز مدت به طور پایدار کار کنند تا حد زیادی به نصب و راه اندازی مناسب و همچنین تعمیر و نگهداری معمول بستگی دارد. نصب ضعیف منجر به مشکلات عملیاتی مکرر می شود. راه اندازی نامرتب کارایی را کاهش می دهد و عمر سرویس را کوتاه می کند. این مقاله با استفاده از تجربیات میدانی، مراحل اساسی در نصب و راه اندازی ژنراتور نیتروژن، همراه با رویکردهای عملی برای تشخیص و رفع عیوب رایج را بیان می کند-که به عنوان مرجعی برای{4}}مهندسان سایت و پرسنل تعمیر و نگهداری در نظر گرفته شده است.
نقاط بازرسی نصب حیاتی برای ژنراتورهای نیتروژن
نصب ساده به نظر می رسد، اما اشتباهات کوچک بعداً باعث ایجاد مشکلات بزرگ می شود. این سه حوزه را به درستی دریافت کنید.
1. بنیاد و ترخیص
- کف باید صاف و به اندازه کافی محکم باشد. واحدهای بزرگ برای قطع ارتعاش به پایه بتنی نیاز دارند.
- برای تعویض فیلتر و تعویض قطعات، حداقل 1.5 متر فاصله از جلو و کنار بگذارید.
- فضای بالای سر را نیز بررسی کنید-در طول تعویض جاذب به فضایی برای بالا بردن نیاز خواهید داشت.
2. لوله کشی هوا
بیشتر شکست ها از اینجا شروع می شود.
- شناسه لوله نباید کوچکتر از ورودی واحد باشد-کمتر بودن سیستم را کاهش میدهد.
- یک سوپاپ و فیلتر{0}}خاموش ورودی نصب کنید. فیلتر را تا حد امکان نزدیک دستگاه قرار دهید.
- هر خط را بعد از جوشکاری پاک کنید. سرباره و تراشه های فلزی آب بندی دریچه ها را از بین می برد و جاذب را آلوده می کند. این مرحله اغلب نادیده گرفته می شود.
- لوله ها را به طور مستقل پشتیبانی کنید. هرگز اجازه ندهید وزن لوله روی اتصالات تجهیزات آویزان شود.
3. برق و زمین
- دقیقاً نمودارهای سیم کشی را دنبال کنید.
- اگر ولتاژ بیش از 10% نوسان کرد، یک رگولاتور اضافه کنید.
- مقاومت زمین باید کمتر از 4Ω باشد-از اپراتورها محافظت میکند و از تداخل نویز با PLC جلوگیری میکند.
رویه راه اندازی و تنظیم پارامتر
هدف از راه اندازی این است که تمام عملکردهای تجهیزات را تأیید کند و پارامترهای عملیاتی را در محدوده مناسب قرار دهد.
1. فهرست چک قبل از شروع{1}
قبل از اعمال پاور، بررسی های زیر را کامل کنید:
- تمام اتصالات لوله محکم و ایمن هستند.
- همه سوپاپ ها در موقعیت های پیش فرض خود قرار دارند (معمولاً دریچه ورودی بسته است، دریچه اگزوز باز است).
- تخلیه خودکار در خشک کن یخچال و فیلترها به درستی کار می کنند.
- فشار تنظیم سوپاپ ایمنی تأیید شده است.
- گیج های فشار، دبی سنج ها و سایر ابزارها روی برج های جذب صفر هستند و دارای محدوده های منطبق هستند.
2. زمان بندی سوپاپ و تنظیمات فشار
زمان بندی سوئیچینگ سوپاپ هسته اصلی تولید نیتروژن جذب نوسان فشار (PSA) است. انحرافات زمان به طور مستقیم بر خلوص محصول و خروجی تاثیر می گذارد. در هنگام راه اندازی به موارد زیر توجه ویژه ای داشته باشید:
- آیا زمان یکسان سازی فشار کافی است-در پایان یکسان سازی، فشارها در دو برج اساساً باید متعادل باشند.
- زمان جذب باید بر اساس نیازهای خلوص تنظیم شود-زمان طولانیتر خلوص بالاتر میدهد اما خروجی را کاهش میدهد.
- زمانبندی باز و بسته شدن سوپاپ اگزوز باید دقیق باشد-اگزوز ناقص عملکرد بازسازی را کاهش میدهد.
فشار عملیاتی معمولاً بین 0.6 و 0.8 مگاپاسکال تنظیم می شود (وابسته به مدل). خیلی کم کارایی جذب را کاهش می دهد. خیلی زیاد مصرف انرژی را افزایش می دهد و عمر شیر را کوتاه می کند.
3. خلوص و تنظیم جریان
آنالایزر را انرژی دهید و خوانش محتوای اکسیژن را مشاهده کنید. برای نصب جدید در طول فشار اولیه، خلوص ممکن است قبل از بازیابی کاهش یابد-این طبیعی است و معمولاً پس از 3 تا 5 سیکل تثبیت میشود. هنگام تنظیم خلوص، ابتدا-میزان جریان را تنظیم کنید، سپس زمان جذب را تنظیم کنید. این دو را با هماهنگی تنظیم کنید-از ایجاد تغییرات بزرگ در هر یک از پارامترها جدا خودداری کنید.
تشخیص خطای رایج
مسائل عملیاتی اجتناب ناپذیر است، اما یک بررسی منطقی باعث صرفه جویی در زمان می شود. در زیر خطاهای معمولی و یک رویکرد گام به گام ارائه شده است.
1. قطره خلوص
کاهش خلوص شایع ترین مشکل است. این ترتیب را دنبال کنید: منبع هوا → دریچه ها → جاذب → ابزار.
- ابتدا فشار هوا و نقطه شبنم را بررسی کنید. روغن یا رطوبت بیش از حد به جاذب آسیب می رساند و جدا شدن را کاهش می دهد.
- بررسی عملکرد شیر کویل های سوخته یا دیافراگم های پاره شده باعث خرابی سوئیچینگ می شود. چسبیدن قرقره ها منجر به آلودگی متقاطع-می شود. از گوشی پزشکی استفاده کنید یا دمای بدن را برای سرنخ بررسی کنید.
- زمان اکولیزاسیون و آب بندی سوپاپ را بررسی کنید. یکسان سازی ناقص یا نشتی دریچه ها اجازه می دهد-تقاطع برج برقرار شود.
- خطوط نمونه را به طور منظم تخلیه کنید. انسداد یا آب در خط آنالایزر اکسیژن خوانش نادرست می دهد.
2. جریان خروجی کم
اگر جریان از ظرفیت نامی کمتر شد، در بالادست شروع کنید.
- مقصرهای رایج: کمپرسور فرسوده، گرفتگی فیلترها یا نشت لوله.
- آسیب داخلی یا خرد شدن جاذب باعث افزایش افت فشار می شود. اگر فشار دیفرانسیل به طور قابل توجهی بالاتر از سطوح راه اندازی است، جایگزینی جاذب را در نظر بگیرید.
3. خرابی سوپاپ
شیرهای پنوماتیک و برقی به طور مکرر چرخه می زنند و اغلب خراب می شوند.
- نشت ساقه معمولاً به این معنی است که مهر و موم های فرسوده- آنها را جایگزین کنید.
- بدون فعال سازی؟ برق شیر برقی را بررسی کنید، سپس تأیید کنید فشار هوای فعال با مشخصات مطابقت دارد.
- بسته شدن ناقص باعث از دست دادن فشار ثابت میشود-صندلیهای سوپاپ را از نظر آوار یا لاستیک کهنه بررسی کنید.
در حین بررسی های معمول، به صداهای تحریک کننده تیز و منظم گوش دهید. صداهای کسل کننده یا نامنظم اغلب در مورد شکست آینده هشدار می دهند.
4. کنترل خطاهای سیستم
هنگامی که PLC یا HMI یخ می زند یا آلارم کاذب را ایجاد می کند:
- ابتدا پایداری برق و اتصال به زمین را بررسی کنید.
- درایوهای فرکانس متغیر یا تجهیزات سنگین ممکن است باعث تداخل هارمونیک شوند-در صورت نیاز یک فیلتر خط نصب کنید.
- اگر پارامترها به طور تصادفی تغییر کردند، از برگه اطلاعات کارخانه بازیابی کنید.
توصیه های تعمیر و نگهداری معمولی
قابلیت اطمینان یک مولد نیتروژن تا حد زیادی به نحوه انجام تعمیرات معمول بستگی دارد. چند نکته که به راحتی نادیده گرفته می شود:
- به طور دوره ای کالیبراسیون ابزار را تأیید کنید-آنالایزر اکسیژن را با گاز استاندارد هر شش ماه کالیبره کنید.
- عناصر فیلتر را بر اساس نشانگر فشار تفاضلی تعویض کنید-منتظر نمانید تا افت فشار بیش از حد شود.
- جاذب به طور طبیعی در طول زمان تجزیه و تبدیل به پودر می شود. پس از 2 تا 3 سال کارکرد، گرد و غبار را در خروجی برج بررسی کنید-در صورت نیاز دوباره پر یا تعویض کنید.
- یک گزارش عملیات ثبت فشار، خلوص، جریان، تعداد چرخه شیر و سایر پارامترها را نگه دارید. این داده ها برای ارزیابی سلامت تجهیزات و برنامه ریزی نگهداری پیشگیرانه ضروری است.
نصب، راه اندازی و عیب یابی ژنراتورهای نیتروژن چندان پیچیده نیست، اما هر مرحله نیاز به دقت و صبر دارد. هنگامی که اصول اولیه به درستی انجام شود، تجهیزات عملکرد پایدار و بلندمدت-میدهند.
