در تجهیزات جداسازی هوای برودتی، نشت داخلی یک مشکل رایج و جدی است. این نه تنها باعث ایجاد پارامترهای غیرعادی فرآیند، مانند تغییر در فشار، دما و جریان می شود، بلکه ممکن است بر عملکرد عادی تجهیزات نیز تأثیر بگذارد. با تشدید نشت، ممکن است باعث آسیب بیشتر به تجهیزات شود و بر پایداری کل فرآیند تولید تأثیر بگذارد. بنابراین، درمان نشت داخلی جداسازی هوا به موقع برای کمک به اطمینان از عملکرد کارآمد تجهیزات و پایداری تولید بسیار مهم است.
عملکرد نشت داخلی جداسازی هوا
نشت داخلی جداسازی هوای برودتی باعث ایجاد پارامترهای غیر طبیعی فرآیند و کاهش اثر تبرید می شود. اگر نشتی جدیتر شود، آسیب غیرعادی به تجهیزات مربوطه وارد میکند.
1. پارامترهای فرآیند غیر طبیعی
- تغییرات فشار: فشار تجهیزات ناپایدار است و ممکن است نوسانات غیرعادی در ورودی و خروجی واحد کمپرسور رخ دهد. افزایش فشار ورودی ممکن است باعث برگشت گاز به دلیل نشت شود. کاهش فشار خروجی ممکن است به دلیل نشتی باشد که حجم گاز خروجی را کاهش می دهد.
- تغییرات دما: ناهنجاری های دما در برخی مناطق. هنگامی که یک مبدل حرارتی نشت می کند، مخلوط شدن سیالات سرد و گرم باعث بالا رفتن سمت دمای پایین و پایین آمدن سمت دمای بالا می شود. دما در برج تقطیر ناهموار است و تغییرات دمای سینی بر اثر تقطیر تأثیر می گذارد.
- تغییرات سرعت جریان: سرعت جریان گاز یا مایع ممکن است به طور غیر عادی در نوسان باشد. جریان گاز محصول نیز ممکن است کاهش یابد زیرا نشت حجم گاز موجود را کاهش می دهد.
2. صدا و لرزش غیرعادی در حین کار تجهیزات
- صداهای غیرعادی: ممکن است صدای خش خش نشت گاز یا صدای تیک مایع را بشنوید، به خصوص در نزدیکی محل نشتی. هنگامی که دستگاه در حال کار است، صدا بلندتر است، بنابراین هنگامی که دستگاه ثابت است به دقت گوش دهید. نشتی همچنین ممکن است باعث تغییر در جریان هوای لوله و ایجاد صدای غیرعادی شود.
- تغییرات ارتعاش: لرزش تجهیزات ممکن است تغییر کند و دامنه یا فرکانس ارتعاش غیرعادی ظاهر شود. نشتی میتواند باعث بیثباتی جریان سیال شود، که میتواند تاثیر بیشتری بر روی تجهیزات داشته باشد و باعث تغییرات ارتعاش شود.
نحوه مقابله با نشت جداسازی هوای داخلی
1. محل نشتی را تعیین کنید
- تست فشار: تست فشار را روی تجهیزات انجام دهید و با مشاهده تغییرات فشار، محل نشتی را تعیین کنید. می توانید به تدریج فشار را در تجهیزات کم یا زیاد کنید و مشاهده کنید که کدام قسمت ها دارای افت یا افزایش غیرعادی فشار هستند. برای اطمینان از صحت نتایج آزمایش از تجهیزات حرفه ای تست فشار مانند سنسورهای فشار، گیج فشار و غیره استفاده کنید.
- تشخیص گاز: برای نشت گاز می توان از یک آشکارساز گاز برای تشخیص هوای اطراف تجهیزات استفاده کرد تا نوع و غلظت گاز نشت شده را تعیین کند و در نتیجه محدوده محل نشتی را محدود کند.
2. محل نشتی را تعمیر کنید
- تعمیر جوش: برای نشتی در لوله ها و ظروف فلزی می توان از تعمیر جوش استفاده کرد. قبل از جوشکاری، اطمینان حاصل کنید که سطح فلز در اطراف محل نشتی تمیز، خشک و عاری از روغن یا زنگ زدگی باشد. مواد و فرآیندهای جوشکاری مناسب را برای اطمینان از کیفیت جوش انتخاب کنید. پس از جوشکاری، تست فشار و تشخیص عیب را انجام دهید تا از عدم وجود نشتی در ناحیه تعمیر شده اطمینان حاصل کنید.
- سیلها را تعویض کنید: برای نشتی در آببندیها، مانند اتصالات فلنج، آببندی سوپاپها و غیره، میتوانید برای رفع مشکل، آببندیها را تعویض کنید. برای اطمینان از عملکرد خوب آب بندی، مواد و مشخصات آب بندی مناسب را انتخاب کنید. در هنگام تعویض آب بند به نحوه نصب و گشتاور سفت کردن دقت کنید تا از نصب نادرست آب بند و ایجاد نشتی مجدد جلوگیری شود.
- تعمیر عامل نشتی: برای برخی از نقاط نشتی کوچک، می توان از عامل مسدود کننده نشتی برای تعمیر موقت استفاده کرد. عامل متوقف کننده نشت می تواند یک لایه آب بندی در محل نشتی ایجاد کند تا از نشت رسانه جلوگیری کند.
درمان نشتی داخلی جداسازی هوا تنها در مورد کشف نقاط نشتی نیست، بلکه مهمتر از آن، انجام اقدامات تعمیر موثر مانند تست فشار، تشخیص گاز، تعمیر جوش و تعویض آب بند و غیره است. از طریق تشخیص و تعمیر به موقع، تأثیر نشت بر تجهیزات و تولید را می توان کاهش داد و از پایداری و عملکرد طولانی مدت تجهیزات جداسازی هوا اطمینان حاصل کرد. در فرآیند مقابله با نشت جداسازی هوای داخلی، انتخاب روش مناسب بسیار مهم است که به طور مستقیم بر عمر مفید و راندمان تولید تجهیزات تأثیر می گذارد.
