تعمیر و نگهداری تجهیزات مایع سازی نیتروژن برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات و افزایش عمر مفید آن ضروری است. در زیر برخی از نکات کلیدی برای تعمیر و نگهداری تجهیزات مایع سازی نیتروژن آورده شده است:
I. بازرسی و نگهداری روزانه
1. منبع تغذیه و منبع گاز را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه، منبع گاز و شرایط دمایی مورد نیاز مولد نیتروژن به طور معمول تامین می شود و می تواند به طور معمول باز و بسته شود. باید به پایداری ولتاژ منبع تغذیه توجه ویژه ای داشت تا آسیب های وارده به کنترل کننده و شیر برقی ناشی از مشکلات برق کاهش یابد.
2. فشار و جریان را کنترل کنید: در هر زمان به فشار مخزن ذخیره هوا توجه کنید، آن را بین 0.6~{3}}.8MPa نگه دارید و از مقدار نامی پایین نیاید. همزمان سه گیج فشار روی ژنراتور نیتروژن را به طور مرتب بررسی کنید و تغییرات فشار را برای تجزیه و تحلیل خرابی تجهیزات ثبت کنید. در ضمن رعایت دبی متر و خلوص نیتروژن برای حفظ خلوص خروجی نیتروژن ضروری است.
3. تعمیر و نگهداری از زهکش اتوماتیک: برای جلوگیری از انسداد و از بین رفتن عملکرد زهکشی، روزانه آبچکان اتوماتیک را بررسی کنید. اگر مسدود شد، شیر دستی را کمی باز کنید، شیر خود تخلیه را ببندید، آبکش اتوماتیک را بردارید و آن را جدا کرده و تمیز کنید. هنگام تمیز کردن، فقط از کف صابون برای تمیز کردن استفاده کنید.
2. تعمیر و نگهداری دوره ای
1. بازرسی از خشک کن سرد: اثر تبرید خشک کن سرد را به طور منظم هر هفته بررسی کنید تا از خرابی دستگاه سرد خشک و ورود آب به مولد نیتروژن و مسمومیت غربال مولکولی کربن جلوگیری شود.
2. تعویض و آزمایش قطعات: تشخیص پیوند تصفیه هوا، اثر تبرید خشک کن سرد، و تعویض منظم عنصر فیلتر خط لوله (هر شش ماه) برای بهبود کیفیت هوا. کربن فعال مولد نیتروژن را (هر 12 ماه) تعویض کنید. پیوند کربن فعال یک فرآیند حذف روغن است که می تواند محتوای روغن موجود در هوا را کاهش دهد و از آلودگی و مسمومیت غربال مولکولی کربن مولد نیتروژن جلوگیری کند. آنالایزر نیتروژن ژنراتور نیتروژن را شناسایی و کالیبره کنید. آنالایزر نیتروژن سری p{2}} عموماً دارای طول عمر 2-3 سال است. برای جلوگیری از قضاوت نادرست در مورد خلوص مولد نیتروژن و از بین رفتن محصول، توصیه می شود پس از اتمام طول عمر آن را تعویض کنید. شیر برقی و شیر پنوماتیک را بررسی کنید. برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات، توصیه می شود که کاربران تجهیزات یدکی داشته باشند.
3. تعمیر و نگهداری قطعات خاص
1. مدیریت غربال مولکولی کربن: نرخ تولید نیتروژن از غربال مولکولی کربن ژنراتور نیتروژن (هر 5-6 سال یکبار تعویض می شود) تجزیه و تحلیل و آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که نرخ تولید نیتروژن مطابق با نیازهای مشتری است. در طول تعمیر و نگهداری، غربال مولکولی کربن ژنراتور نیتروژن باید با توجه به استفاده مشتری اضافه یا جایگزین شود.
2. تعمیر و نگهداری برج خشک کن و کاتالیزور: غربال مولکولی خشک کن در برج خشک کن هر 2 سال یکبار و کاتالیزور پالادیوم هر 3 سال یکبار تعویض می شود. سوپاپ برای پشتیبان گیری رزرو شده است و در صورت آسیب دیدگی می توان آن را بلافاصله تعویض کرد. توصیه می شود که هر 2-3 سال یک بار آنالایزر محتوای اکسیژن را تعویض کنید تا از اندازه گیری نادرست جلوگیری شود.
4. اقدامات احتیاطی ایمنی
1. پایداری ولتاژ منبع تغذیه: کاهش آسیب به کنترل کننده و شیر برقی ناشی از مشکلات منبع تغذیه.
2. از محلول های خورنده استفاده نکنید: استفاده از محلول های خورنده مانند بنزین و رزین اکیدا ممنوع است.
3. هیت سینک را به طور مرتب چک کنید: هیت سینک خشک کن سرد را به طور مرتب هر هفته چک کنید تا ببینید تمیز است تا به دلیل اتلاف حرارت ضعیف بر کارایی و عمر خشک کن تاثیری نداشته باشد.
به طور خلاصه، تعمیر و نگهداری تجهیزات مایع سازی نیتروژن مستلزم بررسی همه جانبه بازرسی و نگهداری روزانه، تعمیر و نگهداری دوره ای، نگهداری قطعات خاص، اقدامات احتیاطی ایمنی و غیره است. خروجی نیتروژن تولیدی
