در جداسازی گاز صنعتی، انتخاب مولد نیتروژن مناسب به طور مستقیم به بودجه سالانه گاز شما ضربه می زند. بسیاری از کارخانه ها هنگام خرید فقط به قیمت دستگاه توجه می کنند. سپس شروع به اجرای آن می کنند-و مصرف برق، تعمیر و نگهداری و هوا را بسیار بیشتر از حد انتظار می دانند.
Shenger Gas با چند نقطه داده عملیاتی واقعی در یکپارچه سازی سیستم نیتروژن کار کرده است. ما متوجه شدهایم که برای یک نیاز خلوص، پیکربندیهای مختلف میتوانند بیش از 30 درصد تفاوت در هزینه جاری را نشان دهند. این مقاله تلههای متداول در حین انتخاب و نحوه کاهش هزینه هر{3}تن نیتروژن خود را از طریق راهاندازی معقول مرتب میکند.
خلوص بالاتر بهتر نیست. بیش از-طراحی پول می سوزاند
بسیاری از خریداران فقط مشخصات خلوص را از خط تولید قبلی کپی میکنند-مثلاً، 99.999٪ را درخواست میکنند، در حالی که استفاده واقعی فقط به 99.9٪ نیاز دارد. به ازای هر مرتبه درجه خلوص بالا، حجم هوای فشرده مورد نیاز برای تولید 1 نیتروژن نیتروژن می تواند 15 تا 20 درصد افزایش یابد. این بدان معناست که مصرف انرژی کمپرسور بسیار بالاتر است.
رویکرد درست: بالاترین خلوص مورد نیاز را در گیاه خود بررسی کنید. اگر اکثر تجهیزات فقط به 99.5٪ نیاز دارند و فقط چند نقطه به نیتروژن با خلوص{2} بالا نیاز دارند، یک ژنراتور 99.5٪ برای خط اصلی در نظر بگیرید، سپس در آن چند نقطه، پست{4}}را اضافه کنید. سرمایه گذاری اولیه ممکن است کمی بیشتر باشد، اما صرفه جویی در درازمدت برق قابل توجه است.
بزرگ کردن یا کوچک کردن کمپرسور هوا - هر دو ضرر می کنند
یک مولد نیتروژن به خودی خود گاز تولید نمی کند. به کمپرسور هوا متکی است. اشتباه رایج: حاشیه زیاد در اندازه کمپرسور، کارکردن در بار کم در بیشتر مواقع، اتلاف انرژی تخلیه. یا کم کردن اندازه - ژنراتور نمی تواند به خروجی نامی برسد، مجبور به کار بیش از حد است و عمر تجهیزات را کوتاه می کند.
قانون تطبیق: جابجایی کمپرسور را از سه پارامتر محاسبه کنید - فشار ورودی، جریان و نقطه شبنم مورد نیاز ژنراتور. تلفات لوله و افت فشار فیلتر را اضافه کنید. معمولاً ضریب 1.15 تا 1.2 اعمال می شود. همچنین یک کمپرسور VFD را توصیه کنید. هنگامی که تقاضای گاز در نوسان است، به طور فعال تنظیم می شود و از اتلاف بیکار جلوگیری می کند. یکی از کارخانه ها پس از مقاوم سازی VFD، کاهش 18 درصدی در برق کمپرسور را به تنهایی گزارش کرد.
نادیده گرفتن مصرف هوای خاص، فقط مقایسه قیمت دستگاه
دو ژنراتور نیتروژن 50 نیوتن متر مکعبی در ساعت، هر دو با خلوص 99.9 درصد استفاده کنید. واحد A مصرف هوای ویژه اندازه گیری شده (حجم هوای فشرده مصرف شده برای تولید 1 نیتروژن نیتروژن) حدود 5.2 دارد. واحد B حدود 6.0 است. الکتریسیته را 0.7 RMB بر کیلووات ساعت فرض کنید، 8000 ساعت در سال کار می کند، و توان ویژه کمپرسور را 6 کیلووات بر نیوتن متر مکعب در دقیقه فرض کنید. تنها با هزینه برق، واحد A تقریباً 35000 RMB در سال در مقایسه با واحد B صرفه جویی می کند. دو سال از این پس انداز نصف واحد جدید را خریداری می کند.
هنگام انتخاب: دادههای تست شخص ثالث را در مورد مصرف هوای خاص بخواهید، یا حداقل آزمایشی را در شرایط کاری یکسان انجام دهید. مصرف هوای خاص معیار اصلی راندمان انرژی واقعی است. این به شما چیزی بیش از "اندازه جاذب" یا "مارک شیر" می گوید.
طراحی جاذب ضعیف - بارگیری{0}مکرر غربال مولکولی کربن
غربال مولکولی کربن (CMS) هسته قابل مصرف است. برخی از واحدهای کم هزینه قطر جاذب را کاهش میدهند، نسبت ارتفاع-به قطر{3}}را افزایش میدهند یا از یک توزیعکننده گاز ساده برای کاهش هزینهها استفاده میکنند. CMS توسط جریان هوا و پودر ضربه می زند. پس از 5000 تا 6000 ساعت، خروجی نیتروژن به طور قابل توجهی کاهش می یابد. کاربر مجبور است مرتباً CMS را شارژ یا جایگزین کند.
طراحی خوب: نسبت ارتفاع-به-قطر را در محدوده معقول نگه دارید (تجربه میدانی 2.5 تا 4.0 را پیشنهاد میکند). صفحات توزیع گاز چند لایه- را در پایین نصب کنید. از یک بخش بافر ورودی به اندازه کافی طولانی اطمینان حاصل کنید. از تامین کننده دو چیز بپرسید: "عمر خدمات طراحی CMS" و "نرخ پودری اندازه گیری شده واقعی". در قرارداد یک حد بالایی برای پوسیدگی خروجی در طول گارانتی قرار دهید - برای مثال، بیش از 5٪ پوسیدگی پس از 10000 ساعت کارکرد.
شیرها و کنترل های اشتباه - میزان خرابی دو برابر می شود
دریچه های پنوماتیکی با فرکانس بالا - ده ها هزار بار در روز چرخش می کنند. درزگیرهای سوپاپ با کیفیت ضعیف-به سرعت فرسوده می شوند. در عرض چند ماه، نشت داخلی شروع می شود و باعث نوسانات خلوص نیتروژن می شود. در سمت کنترل، اگر PLC درجه صنعتی- نباشد یا حاشیه ورودی/خروجی کافی نداشته باشد، بعداً هنگام افزودن شبنم-نقطه سنج، جریان سنج، یا سایر ماژول های توسعه با مشکلات سازگاری مواجه خواهید شد.
توصیه: از دریچههای نشیمنگاهی یا پروانهای با زاویه{0} مارک پنوماتیک با بازخورد موقعیت در محرکها استفاده کنید. حداقل 20% حاشیه توسعه ورودی/خروجی را در PLC بگذارید. برای صفحه نمایش لمسی، درجه صنعتی با درجه حفاظت IP65 یا بالاتر را انتخاب کنید. این انتخاب ها 2000-2000-3000 اضافی هزینه دارند اما از تلفات خاموش شدن خط تولید جلوگیری می کنند.
مشرف به محیط نصب و تصفیه هوا
هنگامی که دمای هوای ورودی به ژنراتور از 40 درجه بیشتر شود، راندمان جذب CMS به طور قابل توجهی کاهش می یابد. تحت همین جریان هوا، خروجی نیتروژن می تواند بیش از 10٪ کاهش یابد. همچنین، محتوای روغن در هوای فشرده بالای 0.01ppm، CMS را آلوده کرده و باعث از دست دادن ظرفیت غیرقابل برگشت می شود.
چک لیست نصب: خشک کن هوای یخچالی و فیلترهای دقیق باید نصب شوند – و به ترتیب صحیح: کمپرسور → گیرنده هوا → خشک کن یخچالی → فیلترهای دقیق → ژنراتور نیتروژن. برای کارگاه های-محیط-با دمای بالا، به اتاق ژنراتور یا کمپرسور تهویه و خنک کننده جداگانه بدهید. برخی از کارخانه ها ژنراتور را دقیقاً در کنار کوره قرار می دهند - دمای ورودی 50 درجه +. برق هدر رفته را کنار بگذارید، CMS در عرض دو سال ضایعات می شود.
نادیده گرفتن کل هزینه چرخه عمر، فقط مقایسه قیمت اولیه
تفکیک هزینه عملیاتی پنج ساله برای یک مولد نیتروژن تقریباً عبارت است از: برق 50-60٪، تجهیزات اولیه 20-25٪، تعمیر و نگهداری (تعویض CMS، تعمیر شیر، تعویض فیلتر) 15-20٪. اگر قیمت اولیه ارزان است اما مصرف هوای خاص زیاد و عمر CMS کوتاه است، تا سال دوم قبض برق قبلاً تفاوت قیمت را کاهش داده است.
روش ارزیابی: از تامین کننده یک برگه هزینه کل مالکیت (TCO) پنج ساله بخواهید - شامل پیش فروش، برق سالانه مورد انتظار، فاصله زمانی تعویض CMS و هزینه، فهرست قطعات سایش شیر و قیمت ها. آنها را جمع کنید و مقایسه کنید. بسیاری از واحدهای "ارزان" را در واقع قیمت بیشتری دارند.
نادیده گرفتن تامین کننده-قابلیت پاسخگویی پس از فروش
یک مولد نیتروژن یک ماشین مجموعه-و-فراموش نیست. چسبیدن سوپاپ، نوسانات خلوص، مشکلات نقطه شبنم - تفاوت بین یک پاسخ دو{3}}ساعته و ارسال یک نفر دو روز بعد بسیار زیاد است. مخصوصاً برای کارخانه های از راه دور که منابع تعمیر محلی ندارند. توانایی تشخیص از راه دور تامین کننده و محل قطعات یدکی اهمیت زیادی دارد.
قبل از امضا: بپرسید – اندازه تیم پس از فروش، تعهد زمان پاسخگویی، در دسترس بودن برد کنترل پشتیبان یا شیرهای حیاتی، و نرخ خدمات پس از گارانتی-. همچنین بخواهید که پلت فرم عملیات و نگهداری از راه دور موجود آنها را ببینید. تأمینکنندگانی که میتوانند پارامترهای{4}}زمان واقعی تجهیزات و هشدارهای خطای فعال را نشان دهند، ترجیح داده میشوند.
پیکربندی مناسب، هزینه نیتروژن کنترل شده
هیچ پاسخی برای انتخاب مولد نیتروژن وجود ندارد، اما الگوهای واضحی وجود دارد. خلوص را بر اساس نیاز واقعی انتخاب کنید. کمپرسور هوا را به درستی مطابقت دهید. به مصرف هوای خاص و عمر CMS توجه زیادی داشته باشید. هزینه کل پنج سال-را محاسبه کنید. از تله های متداول بالا اجتناب کنید – کاهش هزینه نیتروژن فعلی شما تا 30 درصد کاملاً قابل دستیابی است. اگر مولد فعلی شما هزینه بالایی دارد، از این نقاط عبور کنید و{11}}در سایت بررسی کنید. پیشرفت های زیادی را می توان به تنهایی در فرآیند و پارامترها یافت.
