مولد نیتروژن بسته بندی مواد غذایی: خلوص و راهنمای خروجی

در بسته بندی مواد غذایی، نیتروژن یک کار را انجام می دهد- اکسیژن را به بیرون می راند. اکسیژن کمتر به معنای اکسیداسیون کندتر و رشد میکروبی کمتر است. که به طور مستقیم عمر مفید را افزایش می دهد. اما وقتی خریداران شروع به نگاه کردن به ژنراتورهای نیتروژن می کنند، دو عدد همیشه باعث سردرگمی می شوند: خروجی و خلوص. اعدادی را انتخاب کنید که خیلی زیاد هستند و با خرید تجهیزات و برق پول می سوزانید. اعدادی را انتخاب کنید که خیلی کم هستند، و خط بسته بندی با گاز کم می شود در حالی که محصول سریعتر از حد انتظار خراب می شود.

Shenger Gas با عملیات بسته بندی مواد غذایی کافی کار کرده است تا بداند مردم کجا گیر می کنند. در اینجا یک تفکیک عملی از نحوه مطابقت این دو پارامتر با نیازهای خط واقعی شما آورده شده است.

نحوه تنظیم خلوص: ابتدا به نوع غذا نگاه کنید

خلوص برای مواد غذایی-نیتروژن درجه معمولاً بین 99٪ تا 99.99٪ است. عدد مناسب بستگی به حساسیت محصول شما به اکسیژن باقیمانده دارد.

تنقلات معمولی، چیپس سیب زمینی، کراکر
اینها فعالیت آبی کمی دارند و به آرامی اکسید می شوند. 99 درصد خلوص اغلب کافی است. نگه داشتن اکسیژن باقیمانده کمتر از 3 درصد برای حفظ بافت و طعم در طول عمر مفید مفید است.

قهوه، آجیل، غذاهای غنی از روغن{0}}
اکسیداسیون روغن باعث بی‌{0}}طعم‌کردن و ترشیدگی می‌شود. برای این موارد، استفاده از 99.5٪ در حداقل - 99.9٪ بهتر است. باقیمانده اکسیژن کمتر از 1 درصد تفاوت واقعی در به تاخیر انداختن طعم کهنه ایجاد می کند.

گوشت پخته شده، محصولات پخته شده، محصولات تازه-
رطوبت بالا به معنای خطر میکروبی بالاتر است. این محصولات اکسیژن بسیار کمی را تحمل می کنند. 99.9% تا 99.99% خلوص معمول است. برخی از خطوط بسته بندی اتمسفر اصلاح شده (MAP) به اکسیژن باقیمانده کمتر از 0.5 درصد نیاز دارند.

روش بسته بندی نیز مهم است. MAP به طور کامل جایگزین هوای داخل بسته می شود که خلوص بالاتری را می طلبد. اگر به سادگی قبل از آب بندی فضای سر را شستشو می دهید، اغلب می توانید یک درجه خلوص را بدون آسیب رساندن به نتایج حذف کنید.

نحوه تنظیم خروجی: تقاضای فوری در مقابل تقاضای مداوم را بشناسید

خروجی بر حسب Nm³/h (مترمکعب معمولی در ساعت) اندازه گیری می شود. این عدد اغلب اشتباه محاسبه می‌شود-نه به این دلیل که ریاضیات سخت است، بلکه به این دلیل که مردم اوج جریان را با جریان متوسط ​​مخلوط می‌کنند.

مرحله اول: هر نقطه ای که از نیتروژن استفاده می کند را فهرست کنید
هر نازل پرکننده در یک خط بسته بندی دارای سرعت جریان است. آنها را جمع کنید. ضرب در 60 دقیقه برای به دست آوردن حداکثر تقاضای نظری در ساعت.

مثال: چهار نازل، هر کدام 0.5 m³/min. کل جریان لحظه ای 2 m³/min یا 120 m³/h است. اوج شما همین است.

مرحله دوم: نرخ استفاده واقعی را در نظر بگیرید
دستگاه های بسته بندی نیتروژن را به طور مداوم جریان نمی دهند. گاز قبل از بسته شدن درزگیر برای کسری از ثانیه باز می شود و سپس خاموش می شود. میانگین مصرف واقعی معمولاً بین 40 تا 70 درصد اوج مصرف است.

خرید یک ژنراتور با سرعت کامل 120 متر مکعب در ساعت بیهوده خواهد بود. روش بهتر{2}}نیتروژن کل مورد استفاده در یک شیفت کامل تولید را ردیابی می‌کند. تقسیم بر تعداد ساعت یک بافر 20 تا 30 درصدی را به بالای میانگین اضافه کنید.

مرحله سوم: سازگاری فشار را بررسی کنید
اکثر ژنراتورهای نیتروژن گاز را با 0.6 تا 1.0 مگاپاسکال تحویل می دهند. اگر دستگاه بسته بندی شما به فشار بیشتری نیاز دارد، به یک تقویت کننده یا ژنراتور با درجه بندی فشار خروجی بالاتر نیاز خواهید داشت. راه اندازی یک ژنراتور کمتر از فشار نامی آن، جریان واقعی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

رابطه معکوس بین خروجی و خلوص

این واقعیت فنی بسیاری از خریداران را به هیجان می آورد. در همان ژنراتور نیتروژن PSA، خلوص بالاتر به معنای خروجی قابل استفاده کمتر است.

یک سیستم غربال مولکولی کربن معمولی را در نظر بگیرید. اگر برای 100 نیوتن متر در ساعت با خلوص 99.5 درصد رتبه بندی شود، افزایش نیاز به 99.9 درصد احتمالاً خروجی موجود را به حدود 70 نیوتن متر مکعب در ساعت کاهش می دهد. خلوص بالاتر نیازمند چرخه جذب کوتاهتر یا مواد الک بیشتری برای حفظ راندمان جداسازی است.

عکس آن نیز صادق است. اگر خلوص را از 99.9٪ به 99٪ کاهش دهید، خروجی در همان دستگاه می تواند بیش از 30٪ افزایش یابد.

دنباله منطقی ساده است: ابتدا در مورد خلوص تصمیم بگیرید، سپس خروجی مورد نیاز را در آن سطح خلوص محاسبه کنید. با کمترین خلوصی که همچنان از محصول شما محافظت می کند، قفل کنید. سپس خروجی اندازه. این رویکرد بهترین ارزش تجهیزات را ارائه می دهد.

دو اشتباه رایج در اندازه گیری

اشتباه اول: تعقیب بی جهت خلوص بالا
برخی از خریداران فرض می کنند خلوص بالاتر همیشه بهتر است و مستقیماً به 99.99٪ می پرند. برای اکثر بسته بندی های مواد غذایی، این بیش از حد است. تقاضای واقعی برای 99.99 درصد نیتروژن تنها در مجموعه باریکی از خطوط MAP کاملاً کنترل شده وجود دارد. هر مرحله در خلوص، هم هزینه تجهیزات و هم مصرف انرژی را افزایش می دهد. راه‌اندازی‌های{6}}با خلوص بالا همچنین نیاز به مهر و موم محکم‌تری در کل سیستم انتقال گاز دارند که باعث ایجاد نقاط نشتی و سردردهای نگهداری می‌شود.

اشتباه دوم: نادیده گرفتن دما و ارتفاع محیط
رتبه بندی خروجی ژنراتور بر اساس شرایط استاندارد-20 درجه و یک اتمسفر است. اگر تأسیسات شما در طول سال{3}}گرم کار می‌کند یا در ارتفاع بالا قرار دارد، خروجی واقعی کمتر خواهد بود. به عنوان یک قاعده کلی، هر 1000 متر بالاتر از سطح دریا تولید را تقریباً 10 تا 12 درصد کاهش می دهد. بافر اندازه خود را بر این اساس تنظیم کنید.

یک پیشنهاد کاربردی

اگر داده‌های جریان دقیق ندارید، در اینجا روشی وجود دارد که کار می‌کند. یک خط بسته بندی را به مدت نیم ساعت با استفاده از نیتروژن بطری اجرا کنید. میزان گاز مصرفی را یادداشت کنید. آن را تا میانگین ساعتی مقیاس کنید. ضرب در 1.3 اندازه مولد خود را به آن عدد اندازه کنید. این کامل نیست، اما به طور مداوم نزدیک‌تر از حدس زدن از روی پلاک‌های ماشین است.

یک نکته آخر-خلوص بالاتر همیشه بهتر نیست و خروجی بزرگتر همیشه هوشمندتر نیست. هر دو پارامتر را با آنچه خط شما واقعاً نیاز دارد مطابقت دهید. به این ترتیب است که یک مولد نیتروژن ارزش واقعی را در یک عملیات بسته بندی مواد غذایی بدون سوزاندن برق غیر ضروری یا افزایش هزینه سرمایه ارائه می دهد.