واحد تقطیر اکسیژن کرایوژنیک

واحد تقطیر اکسیژن کرایوژنیک یک سیستم جداسازی گاز درجه-}}}}}}}}}}}}}} است که برای استخراج اکسیژن خلوص بالا- (O₂) از هوا طراحی شده است. تجهیزات مبتنی بر فناوری تقطیر کرایوژنیک است و مایع سازی و تصفیه اکسیژن را در محیط های بسیار کم دمای (زیر 183 درجه) تحقق می بخشد. این ماده به طور گسترده ای در صنایع پزشکی ، شیمیایی ، پردازش فلز و انرژی مورد استفاده قرار می گیرد.

ارسال درخواست

چت کن

معرفی محصول

فناوری اصلی و اصل کار

1. فشرده سازی و پیش تصفیه هوا

پس از فیلتر شدن هوای مواد اولیه ، فشرده سازی و خنک شدن ، رطوبت ، CO₂ و سایر ناخالصی ها برداشته می شوند تا اطمینان حاصل شود که گاز وارد سیستم کرایوژنیک خالص است.

2. مایع و تقطیر کرایوژنیک

هوای پیش ساخته وارد مبدل حرارتی هسته هسته تقطیر اکسیژن کرایوژنیک هسته هسته هسته ای است و به تدریج تا -185 درجه -190 درجه برای مایع شدن هوا خنک می شود. پس از آن ، هوای مایع به برج تقطیر وارد می شود و اختلاف نقطه جوش بین اکسیژن و نیتروژن (درجه O: -183 درجه ، درجه: -196 درجه) برای جداسازی تقطیر استفاده می شود و در نهایت اکسیژن بیش از 99.5 ٪ خلوص می شود.

3. ذخیره و خروجی اکسیژن

اکسیژن مایع خلوص بالا - می تواند در مخازن ذخیره دما کم {1} ذخیره شود ، یا از طریق بخار به اکسیژن گازی تبدیل شود و در صورت لزوم به ترمینال گاز منتقل شود.

مزایای محصول

خروجی خلوص بالا: پایدار برای تأمین اکسیژن درجه {0 {}}} با خلوص 99.5 ~ 99.9 ٪.
صرفه جویی در مصرف انرژی و کارآمد: بهینه سازی طراحی مبدل حرارتی ، کاهش مصرف انرژی ، و پایین تر از تجهیزات ساختاری PSA {{0}.
ساختار مدولار: از مقیاس سفارشی (5 نانومتر در ساعت 5000 نانومتر در ساعت) پشتیبانی می کند ، و با سناریوهای مختلف برنامه سازگار است.
کنترل خودکار: سیستم یکپارچه PLC/DCS برای نظارت بر دما ، فشار و خلوص در زمان واقعی برای اطمینان از عملکرد ایمن.

مناطق کاربردی معمولی

صنعت پزشکی: سیستم تأمین اکسیژن در بیمارستان ها ، ICU و اتاق های عمل.
تولید صنعتی: ذوب فولادی ، تولید شیشه ، واکنش اکسیداسیون شیمیایی.
انرژی و حفاظت از محیط زیست: اکسیژن- احتراق غنی ، تصفیه فاضلاب ، آماده سازی پیشرانه هوافضا.