
واحد جداسازی هوای برودتی برای صنایع شیمیایی زغال سنگ
در پروژههای شیمیایی زغالسنگ، عملکرد پایدار گازفایر مستقیماً به تامین اکسیژن مداوم، با فشار بالا و خلوص بالا بستگی دارد. یک واحد جداسازی هوای برودتی مناسب برای صنایع شیمیایی زغالسنگ فقط انتخاب یک ماشین نیست - بلکه در مورد بهینهسازی مجدد کل ترمودینامیک جداسازی هوا برای فرآیند گازسازی خاص شما است.
بسیاری از شرکتهای مهندسی و صاحبان کارخانهها یک واقعیت را نادیده میگیرند: یک ASU میتواند 15 تا 25 درصد از کل مصرف برق یک کارخانه شیمیایی زغال سنگ را به خود اختصاص دهد. اما کاهش فشار تخلیه اکسیژن تنها به میزان 0.1 مگاپاسکال، انرژی کمپرسور را تقریباً 6 تا 8 درصد کاهش می دهد. اگر ASU طوری طراحی شده باشد که فشار ورودی گازفایر را از روز اول مطابقت دهد - به جای "فشار بالا و سپس پایین آمدن" - صرفه جویی در برق سالانه می تواند به میلیون ها رنمینبی برسد.
چگونه کار می کند: ابتدا مایع شده، سپس با نقطه جوش جدا می شود
جداسازی هوای برودتی از نظر مفهومی ساده است: فشرده سازی، تصفیه و خنک کردن هوا تا حدود -172 درجه تا -196 درجه تا زمانی که مایع شود، سپس اکسیژن، نیتروژن و آرگون را در یک ستون تقطیر بر اساس نقاط جوش مختلف جدا کنید.
-
اکسیژن در -183 درجه به جوش می آید
-
نیتروژن در 196- درجه می جوشد
در داخل یک سیستم دو ستونه، بخار بالارونده و مایع نزولی پیوسته با یکدیگر تماس دارند. نیتروژن سبک تر در بالا متمرکز می شود، در حالی که اکسیژن سنگین تر در پایین جمع می شود. برای کاربردهای شیمیایی زغال سنگ، خلوص اکسیژن معمولاً باید بیشتر یا مساوی 99.6 درصد باشد و در صورتی که فرآیند تبدیل به گاز به مواد بی اثر حساس باشد، محتوای آرگون کنترل شود.
هنگامی که Shenger Gas یک واحد جداسازی هوای برودتی را برای صنایع شیمیایی زغال سنگ طراحی می کند، ما به ایمنی کندانسور اصلی توجه بیشتری می کنیم. محیط های شیمیایی زغال سنگ ممکن است هیدروکربن های کمیاب را به ASU حمل کنند. اگر اینها در داخل کندانسور اصلی جمع شوند، خطرات افزایش می یابد. به همین دلیل است که ما از کندانسورهای اصلی کاملاً غوطهور بهصورت استاندارد، همراه با آنالایزرهای کل هیدروکربن آنلاین و منطق تخلیه خودکار - استفاده میکنیم که یک روش مهندسی است که به طور گسترده تأیید شده است (که منحصر به Shenger گاز نیست، اما ما آن را به شدت اجرا میکنیم).
پارامترهای فنی کلیدی در یک نگاه
|
پارامتر |
محدوده معمولی / گارانتی |
یادداشت ها |
|---|---|---|
|
خلوص اکسیژن |
99.6% – 99.8% |
قابل تنظیم در هر نوع گازیفایر؛ حداقل 99.0٪ |
|
خلوص نیتروژن |
کمتر یا مساوی 10ppm O2 (99.999%) |
برای سنتز آمونیاک یا پاکسازی خط لوله |
|
جریان اکسیژن |
6000 - 100000 نیوتن متر مکعب در ساعت |
قطار تک؛ چندین قطار برای ظرفیت بالاتر |
|
جریان نیتروژن |
1.2 - 2.5 × جریان اکسیژن |
بستگی به این دارد که آیا شستشوی نیتروژن مایع مورد نیاز است یا خیر |
|
دمای کارکرد جعبه سرد |
-196 درجه تا -172 درجه |
گرم پایان ΔT کمتر یا مساوی 5 درجه . سرد پایان ΔT کمتر یا مساوی 3 درجه |
|
انرژی ویژه (O2) |
0.38 - 0.46 kWh/Nm³ O2 |
شامل کمپرسور اصلی هوا، تقویت کننده، انبساط و لوازم جانبی داخلی. شامل فن های برج خنک کننده و پمپ های آب گردشی نمی شود |
ارقام انرژی فوق بر اساس: فشار تخلیه 0.5MPaG، آب خنک کننده 32 درجه، 8000 ساعت کار در سال، نزدیک به سطح دریا است. مکان های با ارتفاع زیاد یا آب و هوای گرم نیاز به محاسبه مجدد دارند.
بهره وری انرژی: به فراتر از پلاک کمپرسور نگاه کنید
برای ارزیابی یک واحد جداسازی هوا برودتی برای صنایع شیمیایی زغال سنگ، فقط رتبه قدرت کمپرسور هوا را مطالعه نکنید. به توان ویژه هر معادل اکسیژن مایع نگاه کنید. اگر سیستم پشتیبان نیتروژن مایع شما به ندرت کار می کند، باید ظرفیت تبرید اضافی اکسپندر را به حداقل برسانید.
در رویکرد طراحی خود، ما بر سه هدف کارایی تأیید شده تمرکز می کنیم:
-
راندمان همدما – کمپرسور هوا بیشتر یا مساوی 72%، کمپرسور تقویت کننده بیشتر یا مساوی 75%
-
راندمان منبسط کننده - راندمان آدیاباتیک بیشتر یا مساوی 87٪ (با دمنده ترمز برای بازیابی انرژی)
-
حاشیه مبدل حرارتی - حاشیه طراحی مبدل حرارتی اصلی در 8 تا 12 درصد حفظ می شود (حاشیه های بزرگتر افت فشار را بی دلیل افزایش می دهند)
یک چیز دیگر که اغلب نادیده گرفته می شود: انرژی بازسازی غربال مولکولی. ما احیاگرهای دو تخته با دمای گاز احیا 220 درجه ± 10 درجه - بدون گرمای بیش از حد، بدون اتلاف بخار یا قدرت گرمایش الکتریکی را توصیه میکنیم.
نکات مشخصات فنی (برای بسته های طراحی فرآیند)
اگر تیم شما در حال تهیه یک RFQ ASU برای یک پروژه شیمیایی زغال سنگ است، مطمئن شوید که این چهار پارامتر به وضوح تعریف شده است:
-
فشار تخلیه اکسیژن مورد نیاز - این به طور مستقیم مراحل تراکم و قدرت را تعیین می کند. فشار را پس از شیر کنترلی ورودی گازیفایر ارائه دهید، نه فشار کاری گازفایر را.
-
مصرف نهایی نیتروژن - فقط پاکسازی؟ 99.9% خوب است. مواد اولیه سنتز آمونیاک؟ شما به کمتر یا مساوی 10ppm O2 نیاز دارید.
-
الزامات کاهش بار - کارخانه های شیمیایی زغال سنگ اغلب از بار گازیفایر پیروی می کنند. تعداد تغییرات بار در روز و نرخ رمپ را مشخص کنید (میتوانیم به رمپ خطی بیشتر یا مساوی 1.2% در دقیقه برسیم).
-
افراطهای محیطی محلی - حداکثر حباب مرطوب تابستانی، حداقل حباب خشک زمستانی و ارتفاع. این سه عدد تعیین کننده اندازه برج خنک کننده و تطبیق گسترش دهنده هستند.
مهندسی سفارشی: طراحی معکوس از توازن جرم
وقتی Shenger Gas یک واحد جداسازی هوای برودتی را برای صنایع شیمیایی زغال سنگ سفارشی می کند، ما فقط "اندازه فلنج ها را تغییر نمی دهیم." ما از یک شبیه سازی کامل فرآیند Aspen Plus شروع می کنیم و هر نقطه را مطابقت می دهیم:
-
تطابق فشار - فشار تخلیه اکسیژن جعبه سرد مستقیماً روی فشار مورد نیاز گازیفایر ±0.05MPa تنظیم می شود. بدون کمپرسور تقویت کننده اکسیژن مجزا، مگر اینکه طول خط لوله به طور غیرعادی طولانی باشد.
-
معاوضه محصولات جانبی - آیا به استخراج آرگون مایع نیاز دارید؟ سیستم پشتیبان نیتروژن مایع؟ آیا اکسیژن مایع قابل فروش است؟ انتخاب کاملاً به الزامات دوره بازپرداخت شما بستگی دارد.
-
پیکربندی جعبه سرد - پوسته فولادی استاندارد با عایق پرلیت. برای مکانهای با محدودیت فضا، میتوانیم یک جعبه سرد یکپارچه با ستونها، مبدلها و لولهکشیها در داخل طراحی کنیم.
-
ابزار دقیق و کنترل - منطق تغییر بار خودکار با یک دکمه DCS اختیاری که مداخله اپراتور را کاهش می دهد.
ما هرگز ادعا نمی کنیم که "ما می توانیم هر شرایطی را تحمل کنیم." در عوض، به وضوح به شما می گوییم: کدام تغییر پارامتر بر مصرف انرژی تأثیر می گذارد و کدام باعث کاهش کارایی سینی می شود. به این ترتیب شما خودتان تصمیمات مبادله ای می گیرید.
خدمات: زمانی شروع می کنیم که داده های فرآیند خود را ارسال می کنید
خدمات Shenger Gas از روزی که برگه شرایط فرآیند شما را - دریافت میکنیم، نه روز قبل از راهاندازی آغاز میشود.
-
Front-end - ظرف 15 روز کاری، ما ارائه می دهیم: نمودار تعادل جرم (اکسیژن، نیتروژن، ترکیبات و جریانات آرگون)، جدول مصرف انرژی تخمینی، و طرح اولیه تجهیزات.
-
در طول مهندسی - ما P&ID و توضیحات منطقی اینترلاک را برای بررسی مشترک توسط مهندسان فرآیند و ابزار شما ارائه می دهیم. بدون "منطق کار نمی کند" شگفتی در سایت.
-
پس از تحویل -
راهنمایی نصب در محل (ما خدمات همراه را اجباری نمی کنیم، در صورت تمایل می توانیم فقط نقاط بازرسی کلیدی را ارائه دهیم)
آموزش اپراتور (حداقل 5 روز کاری، شامل تجزیه و تحلیل درخت خطا)
رابط پشتیبانی از راه دور (کندانسور اصلی ΔT، دمای یاتاقان منبسط کننده، روند پیشرفت CO2 غربال مولکولی - همه می توانند از راه دور توسط افراد مجاز مشاهده شوند)
ما "شبکه خدمات سراسری" با امداد جاده ای 24 ساعته نداریم. اما هر پروژه یک مهندس فرآیند اختصاصی دارد که از طراحی تا راه اندازی با آن می ماند.
شنگر گاز بر جداسازی هوای برودتی تمرکز دارد. برای کاربردهای شیمیایی زغال سنگ، ما واحدهای «جهانی» را نمی فروشیم. ما برای هر نوع گازیفایر، به ازای شرایط مشتری طراحی می کنیم. آیا ما چندین مرجع شیمیایی زغال سنگ در حال حاضر داریم؟ نه - و ما در این مورد صادق هستیم.
اما برای هر پیشنهاد، ما ارائه می دهیم:
-
یک برگه کامل محاسبات ترمودینامیکی
-
بیانیه حاشیه طراحی برای هر مبدل حرارتی اصلی
-
یک بررسی هیدرولیک برای هر سینی تقطیر
-
و ضمانت انرژی (اگر ارزش تضمین شده را از دست دهیم، به صورت قراردادی مذاکره می کنیم)
اگر تامینکنندگان ASU را برای یک پروژه شیمیایی زغالسنگ بررسی میکنید و میخواهید یک پیشنهاد واقعی، غیر اغراقآمیز و قابل ردیابی داشته باشید - با Shenger Gas تماس بگیرید، فقط به ما بگویید: نوع گازساز، جریان و فشار اکسیژن مورد نیاز، و شرایط آب و هوایی محلی شما. ظرف دو هفته، یک راه حل فنی آماده برای مقایسه جانبی دریافت خواهید کرد.






تگ های محبوب: واحد جداسازی هوا برودتی برای صنایع شیمیایی زغال سنگ، واحد جداسازی هوا برودتی چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه صنایع شیمیایی زغال سنگ
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست










